1、采用手工或Excel来编码，由专人来编制，通常这种方式适合物料不多的情况，由于Excel的局限性，编码人员为了将同类的物料放在一起只好进行插行操作，插行操作又很容易破坏原有的编码公式且记录不易太多，数据更新及数据安全均不好控制，很容易出现重码或一物多码，编码效率低下，描述不规范，也很难满足多人同时编制编码的要求。

      2、使用ERP系统自动编码，但目前通用的ERP系统只能简单生成分类码+流水码，无法满足不同行业的管理需求。尽管在ERP中能自动生成编码，但无法对物料名称和规格型号等描述进行管理，生成的编码只能做到编码唯一，对应的物料描述并不唯一，一物多码或一码多物的情况很难避免，哪怕是两种编码对应的物料描述只是因为多一个空格而已，导致相关的信息系统越用越烂，这也是许多制造企业花巨资买来的ERP系统在使用多好年却迟迟不见成效的根本原因，当物料、物料成千上万时，问题突现，只好在若干年后实在用不下去了，再花大量的时间和精力重新整理或者完全推倒重来!