罗永顺、张宁主编的《数控机床故障诊断与维修》以“必需、够用”为原则，介绍了数控机床四大组成结构的维修方法，主要内容包括：主轴电气系统故障诊断与维修，主轴机电系统故障诊断与维修，进给传动系统故障诊断与维修，伺服系统报警故障诊断与维修，数控系统报警故障诊断。
本书可供开展职教师资培养的学校老师使用，同时可供其他职业院校老师参考。

序
前言
绪论
任务目标
相关知识
一、数控机床结构与工作原理
二、数控机床故障诊断的对象与分类
三、数控机床故障排除的思路
四、故障排除应遵循的原则
思考与练习
项目一 主轴电气系统故障诊断与维修
任务一 电气系统及刀架故障诊断
任务目标
相关知识
一、电气系统概述
二、电气系统故障诊断
三、数控机床刀架结构及其常见故障
四、数控机床常见报警提示及帮助
任务实施
【案例】车床主轴调速系统故障诊断
任务二 基于PLC梯形图的故障诊断与维修
任务目标
相关知识
一、PLC模块控制功能与信号传输
二、PLC模块故障诊断
任务实施
【案例一】M辅助功能指令案例故障
【案例二】车床刀架电气故障排除
思考与练习
项目二 主轴机电系统故障诊断与维修
任务一 加工中心主轴停转故障诊断与维修
任务目标
相关知识
加工中心主轴结构
任务实施
【案例一】加工中心主轴停转,机床撞机故障
【案例二】加工中心机械手拔刀动作故障
任务二 加工中心主轴准停功能故障诊断与维修
任务目标
相关知识
一、数控机床主传动系统的维修与调试
二、数控机床主轴部件的维修与调试
任务实施
【案例一】主轴准停功能故障分析与诊断
【案例二】机械手抓刀动作故障
思考与练习
项目三 进给传动系统故障诊断与维修
任务一 数控铣床滚珠丝杠副故障诊断与维修
任务目标
相关知识
一、进给传动系统滚珠丝杠副的故障诊断与维修
二、常见无报警显示进给驱动系统的故障分析
任务实施
【案例一】滚珠丝杠副故障
【案例二】Z轴滚珠丝杠副卡死的故障维修
任务二 数控铣床进给爬行故障诊断与维修
任务目标
相关知识
一、数控机床导轨副常见故障诊断
二、进给传动系统的常见故障类型及诊断方法
任务实施
【案例一】进给轴爬行故障分析与诊断
【案例二】车床X轴反向间隙过大的故障维修
思考与练习
项目四 伺服系统报警故障诊断与维修
任务一 数控系统伺服控制单元故障诊断与维修
任务目标
相关知识
一、伺服系统的结构
二、伺服系统故障诊断
三、伺服系统常见报警与处理方法
任务实施
【案例一】数控铣床伺服控制单元故障诊断与维修
【案例二】加工过程中突然出现X轴、Y轴、Z轴同时快速运动
【案例三】数控车床Y轴进给失控
任务二 伺服电动机过载报警故障诊断与维修
任务目标
相关知识
一、伺服电动机故障分析与诊断
二、位置检测装置的故障
三、回参考点故障诊断
四、伺服系统日常维护
任务实施
【案例一】伺服电动机过载报警
【案例二】回参考点故障
思考与练习
项目五 数控系统报警故障诊断
任务 铣床数控系统报警故障诊断
任务目标
相关知识
一、FANUC数控系统参数及其连接
二、FANUC数控系统故障诊断与维修
三、SINUMERIK 802D数控系统参数及连接
四、SINUMERIK 840D数控系统参数及连接
五、SINUMERIK数控系统故障诊断与维修
任务实施
【案例一】SINUMERIK 840D数控系统故障及其排除
【案例二】通电后屏幕不显示故障
【案例三】机床不能进行手动连续进给(JOG)故障
思考与练习
附录
附录A FANUC数控系统报警总览表
附录B SINUMERIK802D数控系统报警总览表
附录C “数控机床故障诊断与维修”教学方法
参考文献