1 铜火法冶炼技术发展
1.1 概述
1.1.1 世界铜资源分布
1.1.2 铜原料及生产发展
1.1.3 中国铜冶炼生产现状
1.1.4 铜的消费应用动态
1.2 铜的火法冶炼技术
1.2.1 铜的火法冶炼工艺流程
1.2.2 造锍熔炼
1.2.3 铜锍吹炼
1.2.4 粗铜火法精炼
1.3 铜冶炼发展趋势
1.3.1 世界铜冶炼发展趋势
1.3.2 中国铜冶炼技术发展趋势
1.4 国家产业政策及导向
1.5 中国未来铜冶炼厂的发展建议
参考文献
2 氧气底吹炼铜技术的发展
2.1 第一代氧气底吹炼铜技术
2.1.1 第一代底吹炼铜技术的起源
2.1.2 第一代底吹炼铜试验研究
2.1.3 第一代底吹炼铜技术的应用
2.2 第二代氧气底吹炼铜技术
2.2.1 第二代底吹炼铜技术的起源
2.2.2 冷态铜锍底吹连吹试验
2.2.3 热态铜锍连续吹炼试验
2.2.4 第二代底吹炼铜技术的应用
2.3 技术进步及成果
参考文献
3 氧气底吹熔炼的理论和工艺
3.1 氧气底吹熔炼的理论基础
3.1.1 概述
3.1.2 造锍熔炼基本原理
3.1.3 造锍熔炼的热力学分析
3.2 第一代氧气底吹炼铜工艺
3.2.1 第一代氧气底吹炼铜工艺流程
3.2.2 氧气底吹熔炼工艺特点
3.2.3 底吹熔炼余热回收和收尘系统
3.2.4 低温熔炼
3.2.5 无碳熔炼
3.2.6 底吹炉操作的安全性和灵活性
3.3 氧气底吹熔炼杂质元素分布或走向
3.3.1 水口山工业试验元素分布
3.3.2 工业生产中的元素分配
3.3.3 对比其他工艺
3.3.4 结论
参考文献
4 氧气底吹炉内气液两相流动模拟
4.1 概述
4.2 熔炼炉内热工作状态分析
4.3 气液两相流动的数值模拟
4.3.1 物理模型
4.3.2 网格划分
4.3.3 数学模型及边界条件
4.4 氧气底吹熔炼过程气体喷吹行为理论分析
4.5 底吹炉运行过程整体模拟可视结果
4.5.1 炉内流体流动分析
4.5.2 炉内熔体速度场分析
4.5.3 熔池中氧气体积分数分析
4.5.4 熔池内扰力分析
4.6 后续模拟工作及优化
4.6.1 温度场计算
4.6.2 物质传输计算
4.6.3 辐射场计算
4.6.4 化学反应
4.6.5 多种氧枪排布方案对比
4.6.6 现场工程数据对比和模型修正
4.7 结论
……
5 底吹熔炼冶金计算
6 底吹熔炼炉及附属设施
7 第一代底吹炼钢技术的工业应用
8 底吹连续吹炼的理论和工艺
9 底吹吹炼的物料平衡和热量平衡
10 底吹连续吹炼炉及附属设施
11 第二代底吹炼铜技术的工业应用
12 底吹炼铜工厂的自动化和智能控制
13 底吹炼铜工厂的节能
14 底吹炼铜厂的环境保护
15 “一担挑”炼铜法
16 底吹炉处理二次铜资源的研究

氧气底吹炼铜技术是具有中国自主知识产权的一种先进的熔池熔炼工艺，目前已广泛应用于铜冶炼行业。本书根据氧气底吹炼铜技术的发展特征，分为第一代和第二代氧气底吹炼铜技术，包括氧气底吹炼铜技术的起源、应用和未来发展，详细介绍了其原理、仿真、装备、工厂设计、生产操作等。此外，本书还重点介绍了底吹炼铜冶炼厂的节能、环保和自动化控制等，以及氧气底吹连续炼铜技术的最新发展——“一担挑”炼铜法。本书内容丰富，数据翔实，技术先进，具有较强的专业理论价值和工程应用价值。
本书可供从事底吹冶炼技术、铜冶金等领域的科研工作者、工程技术人员阅读，也可供大专院校有关师生参考。