金属切削效率及质量受到多种振动的影响，其中常见的一类源自工件和刀具之间的切削作用力，称作再生颤振。本书提出通过不断增加外激励的幅值，成功地用一个小振幅的受迫振动替代了大振幅磨削颤振，从而进一步降低了再生颤振对于磨削加工的不利影响。本书适合相关专业高校师生、研究人员阅读。

总序
论丛前言
前言
第1章 绪论
1.1 概述
1.2 文献综述
1.2.1 再生颤振理论
1.2.2 磨削颤振
1.2.3 颤振抑制
1.3 相关科学问题
1.4 研究方法
1.5 本书架构
1.5.1 主要内容
1.5.2 主要创新点
第2章 切入式外圆磨削模型及稳定性
2.1 概述
2.2 外圆切入式磨削模型
2.2.1 物理模型
2.2.2 简化模型
2.3 磨削稳定性
2.3.1 特征值分析与延拓算法
2.3.2 磨削稳定性边界
2.4 本章小结
第3章 切入式外圆磨削中的颤振运动
3.1 概述
3.2 多尺度分析
3.3 由超临界Hopf分岔引发磨削颤振
3.4 亚临界Hopf分岔与Bautin分岔
3.5 本章小结
第4章 往复式外圆磨削中的颤振
4.1 概述
4.2 往复式外圆磨削过程
4.2.1 动力学模型
4.2.2 砂轮工件相互作用
4.2.3 静位移
4.2.4 数学模型
4.3 磨削稳定性
4.3.1 摄动分析
4.3.2 数值特征值分析
4.4 不同类型的颤振
4.4.1 分岔分析
4.4.2 典型的颤振
4.5 本章小结
第5章 变转速颤振抑制
5.1 概述
5.2 改进模型
5.2.1 物理模型
5.2.2 等效模型
5.2.3 数学模型
5.3 磨削稳定性及颤振
5.3.1 磨削稳定性
5.3.2 磨削颤振
5.4 颤振抑制
5.4.1 周期性转速和时滞
5.4.2 多尺度分析
5.4.3 颤振抑制充分条件
5.4.4 颤振抑制效果
5.5 本章小结
第6章 外圆磨削颤振中的分岔控制与振动控制
6.1 概述
6.2 磨削颤振模型与磨削稳定性
6.2.1 动力学模型
6.2.3 磨削稳定性
6.3 磨削颤振与分岔控制
6.3.1 磨削颤振
6.3.2 分岔控制
6.4 振动控制
6.4.1 多尺度分析
6.4.2 颤振控制效果
6.5 本章小结
第7章 结论与展望
7.1 结论
7.2 进一步工作的方向
参考文献
后记

不同的切削加工过程中，表面再生效应有不同的表现形式。例如，车削中的再生现象源自工件自身的旋转，而铣削中的表面再生又产生于刀具旋转过程中相邻刀刃之间的相互影响。相对来说，磨削略有不同，磨削过程中工件和刀具同时旋转。此外，磨削的刀具——砂轮的材质也大有不同，车削和铣削过程中的刀具都是均质高硬度钢，而砂轮却是粘结在一起的硬质颗粒。砂轮在磨削过程中会不断地被磨损，从而使得再生现象同时产生于砂轮的表面，因此，磨削加工也被称作双再生过程。
再生力引发再生颤振，本书立足于这个观点，通过研究外圆磨削的动力学方程，探讨了磨削加工过程中的磨削稳定性，颤振的产生及颤振的抑制。