本书涵盖了先进复合材料的各个方面，包括材料的基本属性、制造方式、设计和分析方法以及材料在服役中的表现。本书涵盖了由热固性和热塑性聚合物、金属和陶瓷基体制成的连续和不连续纤维增强复合材料，重点介绍了连续纤维增强的聚合物基复合材料。本书由浅及深地介绍了复合材料的综合知识和目前最先进的复合材料技术，相比于理论知识，本书更加强调复合材料在实践方面的应用。
本书主要面向希望了解更多有关先进复合材料的技术人员，可作为设计师、结构工程师、材料和工艺工程师、制造工程师以及与复合材料相关的生产研究人员的参考资料。

F.C.坎贝尔先生在波音公司度过了38年的职业生涯，直到2007年退休，在工程部门和制造部门的任职时间大致相等。他曾在工程实验室、制造研究与开发部门、四个飞机型号的工程部和生产操作部门工作。退休前他是结构材料和制造技术领域的高级技术委员，了解大量机身结构材料的性能、制造和装配过程。曾于1995—2000年担任制造工艺改进部门总监，于1987一1995年担任制造研究工程总监。在职业生涯早期，他从事材料和工艺开发工作，负责复合材料相关研究和开发项目。他还参与了F-15、F／A-18、AV-8B和C-17飞机项目，进行复合材料和金属材料的生产制造研究，并担任实验室工程师，负责金属基和有机物基体复合材料的工艺研究。

1 复合材料绪论
1.1 各向同性、各向异性、正交各向异性材料
1.2 层压板
1.3 基本性能公式
1.4 复合材料与金属的比较
1.5 复合材料的优缺点
1.6 复合材料的应用
参考文献
精选参考文献
2 纤维及增强体
2.1 纤维术语
2.2 纤维的强度
2.3 玻璃纤维
2.4 芳纶
2.5 超高分子质量聚乙烯（UHMWPE）纤维
2.6 碳纤维和石墨纤维
2.7 机织物
2.8 增强毡
2.9 短切纤维
2.10 预浸料制造
参考文献
精选参考文献
3 基体树脂体系
3.1 热固性树脂
3.1.1 不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂
3.1.2 环氧树脂
3.1.3 双马来酰亚胺树脂
3.1.4 氰酸酯树脂
3.1.5 聚酰亚胺树脂
3.1.6 酚醛树脂
3.1.7 增韧热固性树脂
3.2 热塑性树脂
3.2.1 热塑性复合材料基体树脂
3.2.2 热塑性复合材料产品形式
3.3 质量控制方法
3.3.1 化学测试
3.3.2 流变学测试
3.3.3 热分析
3.3.4 玻璃化转变温度
3.4 结论
参考文献
精选参考文献
4 复合材料成型工装
4.1 整体描述
4.2 热系统管理
4.3 模具制造
参考文献
精选参考文献
5 热固性复合材料制造工艺
5.1 湿法铺叠
5.2 预浸料铺叠
5.2.1 手工铺叠
5.2.2 平面铺叠和真空成型
5.2.3 卷制成型
5.2.4 自动工艺
5.2.5 真空袋封装
5.2.6 固化
5.3 低温／真空袋预浸料固化成型
5.4 纤维缠绕成型
5.5 液体成型
5.5.1 预制体制造技术
5.5.2 树脂注入成型
5.5.3 预制体工艺
5.5.4 RTM固化工艺
5.5.5 RTM模具工艺
5.5.6 RTM工艺缺陷
5.5.7 真空辅助树脂转移成型
5.6 树脂膜浸润成型
5.7 拉挤成型
参考文献
精选参考文献
6 热塑性复合材科制造工艺
6.1 热塑性材料固结工艺
6.2 热压成型
6.3 热塑性连接工艺
参考文献
精选参考文献
7 聚合物基复合材料的加工科学
8 胶接
9 夹层及整体共固化结构
10 不连续纤维复合材料
11 机加工和装配
12 无损检测
13 力学性能测试
14 复合材料力学性能
15 环境退化
16 结构分析
17 结构连接——机械连接和胶接
18 设计和认证考虑因素
19 修理
20 金属基复合材料
2l 陶瓷基复合材料
附录 单位换算
索引