党争奇，西工大深圳研究院，讲师，西北工大IE专业本科，西工大深圳研究院特聘讲师，西安交通大学MBA。丰富的企业管理实践经验，曾供职于理光、三星等世界500强企业，熟悉台资、韩资等企业管理模式；擅长精益战略、精益组织、精益人力、精益工厂布局规划、计划物控体系、TPM体系、供应链管理、生产效率提升、品质课题开展、现场6S、班组建设、精益六西格玛各模块的咨询与培训，曾主持或参与了多个重大管理咨询项目。

导读如何借助工业互联网平台实现智能制造/1
0.1何谓工业互联网/1
0.2智能制造/1
0.2.1智能工厂的基本特征/2
0.2.2智能工厂的框架体系/4
0.3工业互联网与智能制造的关系/9
0.4工业互联网与智能制造的实现途径/10
0.4.1建立信息物理网（CPS）/10
0.4.2实现三项集成/12
0.4.3大数据分析/14
0.5实现工业互联网与智能制造的基础工作/15
Chapter1开展7S活动的认识/17
1.17S概述/18
1.1.17S的起源/18
1.1.27S活动的内容/19
1.1.37S之间的关系/21
1.2实施7S的必要性/21
1.2.1生产现场的常见症状/21
1.2.2实施7S的好处/23
Chapter27S活动推广的步骤/26
2.1对企业的现状进行诊断/27
2.1.1自我评估与诊断标准/27
2.1.2诊断检查表/28
2.1.3现场诊断的结果分析/34
范本7S现状诊断报告/34
2.2成立推行组织/36
2.2.1推行委员会的职责/36
2.2.2责任人签下7S推行责任书/37
范本7S管理推行承诺书/37
范本7S管理推行承诺书（推行小组成员）/38
范本7S管理项目推行责任状（项目负责人）/39
2.3制订7S推行计划/40
2.3.1初次推行计划/40
范本某公司7S推行进度计划（甘特图）/40
2.3.2循环推行计划/41
范本7S管理持续推行计划表（每季度一次循环）/42
2.4宣传造势、教育训练/43
2.4.1活动前的宣传造势/43
范本7S活动标语集锦/44
范本7S系列标语/横幅/袖章制作清单/45
2.4.2教育训练与考核/49
2.5建立7S活动样板区/49
2.5.1开展样板区7S活动的程序/49
2.5.2样板区的选择/50
2.5.3样板区的活动重点/51
2.5.4样板区7S活动效果确认及总结报告/51
2.6全面推进7S活动/52
2.77S活动日常检查与评比活动/52
2.7.1检查与评比的活动方式/52
2.7.2制定检查评分标准/53
范本办公区7S检查评分标准表/53
范本车间7S检查评分标准表/54
2.7.3实施检查/56
2.7.4检查后的处理/56
2.7.5评比分析报告/57
范本××年度各车间7S检查内容汇总及简析/57
2.7.6评比结果的运用/58
2.87S活动评审/58
2.8.1制定7S审核评分标准/58
范本办公区7S内审评分标准/59
范本作业区7S内审评分标准/63
2.8.2制定内部审核评分表/68
范本车间7S内审评分表/68
范本办公室7S内审评分表/71
2.8.3实施审核/72
范本现场7S不符合项图片示例/73
2.8.4实施状况跟踪/74
范本7S跟踪检查报告/77
范本7S改善方案及执行报告/78
2.9定期调查以调整方向/79
2.9.1调查方式/79
范本7S推行调查问卷/80
2.9.2要出具调查报告/81
范本7S推行调查问卷统计分析报告（模板）/81
Chapter3整理（SEIRI）的实施/83
3.1整理概述/84
3.1.1开展整理活动可避免的问题/84
3.1.2整理的作用/84
3.1.3整理的过程/85
3.2整理的执行要点/85
3.2.1制定整理三大基准/85
3.2.2现场检查/88
3.2.3定点摄影/89
3.2.4非必需品的清理与判定/91
3.2.5非必需品的处理/94
3.2.6对整理进行评估/95
Chapter4整顿（SEITON）的实施/98
4.1整顿概述/99
4.1.1整顿的作用/99
4.1.2整顿的执行流程/100
4.2整顿的执行要点/101
4.2.1整顿的关键在三定/101
4.2.2识别工作区域/105
4.2.3整顿的具体操作/110
范本整理整顿作业指引/123
Chapter5清扫（SEISO）的实施/129
5.1清扫概述/130
5.1.1清扫不充分可能带来的影响/130
5.1.2清扫的好处/131
5.1.3清扫实施的工作程序/132
5.2清扫活动的执行/132
5.2.1确定清扫的对象/132
5.2.2清扫前的准备工作要做足/133
5.2.3实施清扫工作/138
5.2.4检查清扫结果/141
5.2.5调查脏污的来源，彻底根除/145
Chapter6清洁（SEIKETSU）的实施/147
6.1清洁概述/148
6.1.1清洁标准的三要素/148
6.1.2清洁实施的工作程序/148
6.2清洁的执行/149
6.2.13S检查/149
6.2.2设定“责任者”，加强管理/150
6.2.3坚持实施5分钟3S活动/150
6.2.43S目视化/152
6.2.5适时深入培训/152
6.2.63S标准化/153
附录/154
Chapter7素养（SHITSUKE）的实施/161
7.1继续推动前5S活动/162
7.2制定相关的规章制度并严格执行/162
7.3制定员工素养活动手册/163
范本员工素养活动手册/163
7.4加强员工教育培训/177
7.4.1岗前培训/177
7.4.2在岗培训/178
7.5开展各种提升的活动/178
7.5.1早会/178
范本每日早会管理制度/179
7.5.2征文比赛/180
范本关于开展7S征文大赛的通知/180
7.5.37S知识竞赛活动/181
范本“7S”知识竞赛活动方案/181
7.5.47S之星评选活动/183
范本“7S之星”评选方案/183
Chapter8安全（SAFETY）的实施/185
8.1建立安全生产管理信息系统/186
8.1.1建设目标/186
8.1.2建设任务/186
8.1.3系统的功能架构/187
8.1.4系统接口/187
8.1.5安全管理系统的功能模块/188
8.1.6安全管理系统的设计要点/189
8.2安全（SAFETY）的执行要点/200
8.2.1将安全责任落实到位/200
范本安全生产责任人任命书/201
范本部门主管安全生产责任书/202
范本领班、班组长安全生产责任书/203
范本_____部员工安全生产责任书/204
8.2.2安全教育要执行彻底/205
8.2.3保证作业环境安全/212
8.2.4安全检查要变成经常性的活动/213
范本2019年安全检查计划/215
8.2.5员工劳动防护用品不可缺/225
范本某企业防护用品配置周期及标准/227
8.2.6现场安全管理目视化/228
8.2.7对危险源进行识别与控制/234
范本某企业工业安全隐患风险评价表/236
Chapter9节约（SAVING）的实施/238
9.1建立EMS能源管理系统/239
9.1.1何谓企业能源管理系统（EMS）/239
9.1.2能源监控的基本要求/240
9.1.3能源管理系统主要实现功能技术要求/241
范本某工厂能源管理系统建设方案/247
9.2消灭浪费/249
9.2.1找出浪费/249
9.2.2进行现场改善/252
9.2.3从细节上杜绝浪费/252
9.3开展节能降耗活动/255
9.3.1对消耗品采取以旧换新方法/255
范本以旧换新之消耗品管制办法/255
9.3.2开展修旧利废活动/257
范本某企业修旧利废申请及验收单/258
范本修旧利废实施细则/259
9.3.3加强节能降耗教育/260
范本行政部节能环保规定/261
9.3.4采用先进的技术成果节约能源/263

《图解7S管理实战（双色精华版）》是一本基于工业互联网与智能制造如何在企业落地，而对企业运作的每个环节、每个节点进行设计规划的实操手册。从开展7S活动的认识、7S活动推广的步骤，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的实施这9个章节进行介绍。不仅为企业管理人员提供了使用的工作思路和管理模板，还为其开展工作提供了重要的参考资料。