1 概述
1.1 我国烧结生产的发展历程
1.2 烧结矿对高炉炼铁的重要意义
1.3 21世纪我国烧结生产技术的进步
1.3.1 烧结机大型化
1.3.2 低碳厚料层烧结
1.3.3 烧结工艺技术进步
1.4 对我国烧结生产技术的展望
1.4.1 降本增效
1.4.2 环境治理
1.4.3 智能工厂
参考文献
2 降低固体燃耗技术
2.1 我国烧结生产固体燃耗的状况与降耗举措
2.1.1 影响烧结固体燃料消耗的因素分析
2.1.2 降低固体燃耗的工艺举措
2.2 固体燃料加工流程
2.2.1 固体燃料类型
2.2.2 燃料破碎筛分流程
2.2.3 燃料破碎设备
2.2.4 燃料加工实例
2.3 烧结料层蓄热现象及理论配碳关系
2.3.1 烧结料层的蓄热现象
2.3.2 烧结料层蓄热的计算
2.3.3 烧结料层蓄热特点及利用途径
2.4 原料性能对焦粉配比的影响
2.4.1 原料吸热、放热对焦粉配比的影响
2.4.2 液相生成特性对焦粉配比的影响
2.4.3 影响适宜焦粉配比的因素
2.5 配碳量对烧结矿矿物组成和冶金性能的影响
2.6 燃料的燃烧性及对烧结过程的影响
2.6.1 不同粒度燃料的燃烧性
2.6.2 烧结燃料分加前后燃料的燃烧性
2.7 燃料粒度对烧结指标的影响研究
2.7.1 实验方案
2.7.2 结果与讨论
2.7.3 结论
2.8 无烟煤对烧结指标的影响研究
2.8.1 无烟煤配比对烧结指标影响
2.8.2 无烟煤中小于1mm比例对烧结指标影响
2.8.3 无烟煤中不同小于1mm粒级量对烧结矿矿物组成
2.9 首钢京唐公司烧结以煤代焦实践
2.9.1 首钢京唐烧结对固体燃料的要求
2.9.2 首钢京唐烧结以煤代焦实践
2.9.3 试验结果与分析
2.9.4 结论
2.10 兰炭作烧结燃料对烧结矿质量的影响
2.10.1 试验原料及方法
2.10.2 试验结果与讨论
2.10.3 结论
2.11 陕钢汉钢烧结配加兰炭的工业试验
2.11.1 兰炭的性质及与焦粉比较
2.11.2 工业试验方案及条件
2.11.3 工业试验及结果
2.11.4 结论
2.12 龙钢烧结机头除尘灰含碳量与兰炭使用的探索
2.12.1 燃料质量
2.12.2 除尘灰状况
2.12.3 兰炭末与燃料配比的分析
2.12.4 措施
2.13 固体燃料延时分加技术在重钢烧结的实践
2.13.1 固体燃料延时分加的理论基础
2.13.2 延时分加的工艺流程设计
……
3 强化混合制粒技术
4 提高混合料温技术
5 烧结点火技术的进步
6 烧结漏风治理技术
7 均质厚料层烧结技术
8 烧结矿整粒技术

本书重点阐述了铁矿石烧结生产中的实用技术和新技术，旨在为钢铁企业技术人员和烧结厂实操人员提供参考。本书共8章，内容包括：概述，降低固体燃耗技术，强化混合制粒技术，提高混合料温技术，烧结点火技术的进步，烧结漏风治理技术，均质厚料层烧结技术，烧结矿整粒技术。