本书依据作者在太阳能压延玻璃领域研究、设计、制造以及产业化应用方面取得的成果，并结合多年的生产经验，从太阳能压延玻璃的原料生产到太阳能压延玻璃的深加工，系统阐述了太阳能压延玻璃的生产工艺技术，同时结合太阳能压延玻璃生产过程，阐述了太阳能压延玻璃缺陷产生的原因，并提出了相应的解决办法。
本书既可供太阳能压延玻璃行业科技工作者、工程技术人员及管理人员参考使用，也可作为相关专业师生的参考教材。

彭寿，中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长。从事新玻璃材料的研究、设计和产业化工作三十六年，主持开展了973、863国家科技支撑计划等重要科研项目18项，荣获国家科技进步二等奖3项、何梁何利基金科学与技术创新奖、美国陶瓷学会硅酸盐技术创新奖、靠前玻璃协会终身成就奖、光华工程科技奖、安徽省重大科技成就奖。
杨京安，教授级不错工程师，享受国务院政府特殊津贴专家。中国建材桐城新能源材料有限公司担任总工程师、总经理职务。从事平板玻璃生产三十余年，具有丰富的生产、技术及管理经验，曾荣获国家科技进步三等奖、建材部科技进步二等奖、山西省、安徽省新产品、技术进步奖等十余项科技、管理奖。

章绪论001
1.1  太阳能压延玻璃基本特性  / 003
1.2  太阳能玻璃的应用  / 005
  1.2.1  光伏玻璃  / 005
  1.2.2  光热发电玻璃  / 006
  1.2.3  光热利用玻璃  / 007
第2章压延玻璃原片原料选用与配制008
2.1  主要原料  / 010
  2.1.1  引入二氧化硅的原料  / 010
  2.1.2  引入氧化钠的原料  / 013
  2.1.3  引入氧化铝的原料  / 017
  2.1.4  引入氧化钙的原料  / 019
  2.1.5  引入氧化镁的原料  / 021
  2.1.6  碎玻璃  / 022
2.2  辅助原料  / 023
  2.2.1  澄清剂  / 023
  2.2.2  助熔剂  / 033
  2.2.3  脱色剂  / 038
2.3  玻璃原料的选用、运输和储存  / 040
  2.3.1  玻璃原料的选用原则  / 040
  2.3.2  玻璃原料的运输  / 041
  2.3.3  玻璃原料的储存  / 042
2.4  玻璃原片原料的加工  / 043
  2.4.1  原料加工工艺流程  / 043
  2.4.2  原料的破碎与粉碎  / 045
  2.4.3  原料的筛分  / 045
  2.4.4  原料的除铁  / 048
2.5  配料表手工计算  / 048
  2.5.1  手工计算配料表条件  / 049
  2.5.2  配料表的手工计算  / 050
2.6  配合料的制备  / 057
  2.6.1  配合料的基本要求  / 057
  2.6.2  配合料的制备  / 058
  2.6.3  配合料质量检验  / 064
第3章玻璃用燃料及供应工艺067
3.1  玻璃用燃料  / 068
  3.1.1  液体燃料  / 068
  3.1.2  气体燃料  / 075
3.2  玻璃燃料供应工艺  / 080
  3.2.1  液体燃料供应工艺  / 080
  3.2.2  气体燃料供应工艺  / 087
3.3  石油焦粉应用  / 093
第4章玻璃熔制与熔窑097
4.1  玻璃熔制工艺  / 098
  4.1.1  玻璃熔制的五个阶段  / 098
  4.1.2  理论热耗与热效率  / 104
  4.1.3  玻璃熔制过程  / 105
  4.1.4  影响玻璃熔制的主要因素  / 130
4.2  玻璃熔窑  / 131
  4.2.1  玻璃熔窑基本结构  / 132
  4.2.2  中档空气助燃玻璃熔窑耐火材料配置举例  / 156
第5章压延玻璃成形与退火工艺161
5.1  压延玻璃成形工艺  / 162
  5.1.1  压延玻璃成形原理  / 163
  5.1.2  压延玻璃成形口结构  / 163
  5.1.3  压延机的装配  / 167
  5.1.4  压延玻璃成形用耐火材料  / 174
  5.1.5  压延玻璃成形工艺  / 189
  5.1.6  影响压延玻璃成形的因素  / 198
  5.1.7  压延成形工具和器具  / 205
  5.1.8  压延成形紧急事故预防和处理  / 209
5.2  压延玻璃退火  / 212
  5.2.1  玻璃应力  / 213
  5.2.2  压延玻璃退火原理  / 214
  5.2.3  退火窑退火工艺  / 215
  5.2.4  退火温度区划分  / 216
  5.2.5  退火窑结构  / 216
5.3  压延玻璃原片切割与包装  / 219
第6章压延玻璃成形设备220
6.1  玻璃压延机种类及区别  / 221
  6.1.1  砖机分离式玻璃压延机  / 221
  6.1.2  砖机一体式玻璃压延机  / 226
  6.1.3  砖机分离式和砖机一体式玻璃压延机主要区别  / 229
6.2  玻璃压延机参数  / 233
  6.2.1  玻璃压延机工作原理  / 233
  6.2.2  玻璃压延机特征参数  / 233
6.3  玻璃压延机主要部件  / 236
  6.3.1  压延辊筒  / 236
  6.3.2  压延辊筒轴承  / 251
  6.3.3  万向联轴器  / 255
  6.3.4  旋转接头  / 260
  6.3.5  压延机用减速机  / 264
  6.3.6  齿形链  / 266
  6.3.7  接应辊和过渡辊  / 267
6.4  压延机装机与试车  / 269
  6.4.1  压延辊筒轴承装配  / 269
  6.4.2  压延机装机  / 272
6.5  生产前玻璃压延机检查及换机检修  / 273
  6.5.1  生产前压延机检查  / 274
  6.5.2  换机检查检修  / 274
6.6  玻璃压延机维护及故障处理  / 276
  6.6.1  玻璃压延机维护  / 276
  6.6.2  玻璃压延机故障处理  / 278
6.7  压延玻璃花型设计  / 280
  6.7.1  压延玻璃花型介绍  / 280
  6.7.2  太阳能压延玻璃花型结构设计原理  / 282
  6.7.3  太阳能压延玻璃花型结构设计原则  / 283
  6.7.4  太阳能压延玻璃花型设计  / 283
6.8  压延机对玻璃厚薄差的影响  / 285
  6.8.1  压延机产生厚薄差的原因  / 286
  6.8.2  压延机玻璃厚薄差补偿  / 288
6.9  玻璃压延机的安全管理  / 290
第7章太阳能压延玻璃深加工工艺292
7.1  玻璃上片  / 294
7.2  玻璃磨边工艺  / 295
  7.2.1  磨削原理  / 295
  7.2.2  金刚石磨具  / 296
  7.2.3  磨边工艺设计  / 302
  7.2.4  玻璃磨边机结构  / 303
  7.2.5  玻璃磨边机操作  / 314
  7.2.6  磨边机的维护保养  / 317
7.3  玻璃钻孔工艺  / 318
  7.3.1  玻璃机械式钻孔  / 319
  7.3.2  玻璃激光式钻孔  / 324
7.4  玻璃清洗干燥工艺  / 329
  7.4.1  玻璃的清洗方式  / 330
  7.4.2  玻璃的干燥方式  / 336
  7.4.3  玻璃表面静电消除  / 339
  7.4.4  玻璃清洗机供水系统  / 340
  7.4.5  太阳能玻璃清洗干燥机结构  / 341
  7.4.6  玻璃清洗干燥工艺  / 343
  7.4.7  玻璃清洁度检查方法   / 344
  7.4.8  玻璃清洗机操作  / 346
  7.4.9  玻璃清洗干燥机维护保养  / 347
7.5  太阳能玻璃镀膜工艺  / 349
  7.5.1  减反射膜基本性能  / 349
  7.5.2  辊涂镀膜原理  / 353
  7.5.3  镀膜液  / 354
  7.5.4  辊涂机  / 355
  7.5.5  涂布胶辊和网纹辊  / 358
  7.5.6  膜层烘干机  / 362
  7.5.7  辊涂镀膜工艺控制  / 364
  7.5.8  镀膜作业指导书  / 367
7.6  太阳能玻璃丝网印刷工艺  / 370
  7.6.1  丝网印刷原理  / 370
  7.6.2  太阳能玻璃丝网印刷工艺  / 371
  7.6.3  丝网印刷常见问题及解决办法  / 383
  7.6.4  丝网印刷设备  / 388
  7.6.5  太阳能玻璃丝网印刷质量控制及检验  / 403
7.7  玻璃钢化工艺  / 406
  7.7.1  玻璃钢化方法简介  / 407
  7.7.2  风冷钢化工艺  / 410
  7.7.3  风冷式钢化玻璃加热和急冷机理  / 413
  7.7.4  风冷式钢化设备组成  / 424
  7.7.5  玻璃钢化工艺参数设定  / 430
  7.7.6  薄玻璃钢化技术与气垫钢化炉  / 432
  7.7.7  玻璃钢化炉安全工艺操作规程  / 436
  7.7.8  钢化炉保养与维护  / 445
7.8  玻璃深加工危险源评估和安全措施  / 449
第8章压延玻璃原片生产过程缺陷控制453
8.1  夹杂物缺陷控制  / 455
  8.1.1  粉料夹杂物  / 455
  8.1.2  耐火材料夹杂物  / 458
  8.1.3  析晶夹杂物  / 465
  8.1.4  其他夹杂物  / 468
  8.1.5  夹杂物的诊断方法  / 469
8.2  气泡缺陷控制  / 471
  8.2.1  熔化过程产生的气泡  / 472
  8.2.2  玻璃成形过程产生的气泡  / 479
  8.2.3  气泡的检测  / 479
8.3  条纹缺陷控制  / 480
  8.3.1  条纹表现形式  / 480
  8.3.2  条纹形成原因  / 481
  8.3.3  条纹的检测方法  / 485
  8.3.4  消除条纹的方法  / 485
8.4  成形缺陷控制  / 487
  8.4.1  橘皮（蛤蟆皮）  / 487
  8.4.2  辊印  / 487
  8.4.3  黑点  / 490
  8.4.4  灰斑（辊斑）  / 492
  8.4.5  花纹变形  / 493
  8.4.6  微裂纹  / 494
  8.4.7  厚薄不均  / 494
  8.4.8  隐线  / 495
  8.4.9  亮线  / 496
  8.4.10  L印  / 497
  8.4.11  “疱”缺陷  / 497
8.5  玻璃表面划伤、弯曲与断面缺陷控制  / 498
  8.5.1  表面划伤  / 498
  8.5.2  玻璃弯曲  / 500
  8.5.3  玻璃断面缺陷  / 502
8.6  玻璃霉变和纸纹缺陷  / 502
  8.6.1  霉变缺陷  / 502
  8.6.2  纸纹缺陷  / 508
  8.6.3  白点缺陷  / 509
第9章压延玻璃深加工生产过程缺陷控制510
9.1  磨边玻璃表面质量缺陷及对策  / 511
9.2  玻璃清洗质量问题及对策  / 512
9.3  镀膜玻璃常见外观质量缺陷及对策  / 514
9.4  钢化玻璃质量缺陷及对策  / 517
0章太阳能压延玻璃质量检验524
10.1  质量检验方法  / 525
  10.1.1  专职检验人员操作规范  / 525
  10.1.2  日常质量检验作业指导书  / 527
10.2  质量检验工具与设备  / 538
  10.2.1  钢直尺  / 538
  10.2.2  直尺  / 539
  10.2.3  钢卷尺  / 539
  10.2.4  塞尺  / 539
  10.2.5  深度百分表  / 540
  10.2.6  气浮检测平台  / 541
  10.2.7  外径千分尺  / 541
  10.2.8  玻璃弯曲度检测仪  / 542
  10.2.9  透光率测试仪  / 543
  10.2.10  玻璃落球冲击试验机  / 543
  10.2.11  玻璃霰弹袋冲击试验机  / 544
  10.2.12  粗糙度检测仪  / 545
  10.2.13  铅笔硬度仪  / 545
  10.2.14  玻璃检测灯箱  / 546
  10.2.15  玻璃缺陷在线检测仪  / 547
参考文献550