本书内容分为三个部分：部分为高炉炼铁设备，第二部分为转炉炼钢设备，第三部分为连续铸钢设备，分别介绍了设备的工作原理、结构特点、维修维护要点。本书体现以岗位技能为目标的特点，遵循理论教学以应用为主，以必需、够用为度，加强实用性内容，突出理论和实践相结合，使内容尽量体现“宽、浅、用、新”，在结构上和叙述方式上遵循由浅入深、循序渐进的认知规律。本书有配套的电子教案和课件，可登录化学工业出版社教学资源网免费下载。本书可作为高等职业技术学院、职工大学、函授学院、成.人教育学院相关专业的教材或工程技术人员的参考书。

时彦林，河北工业职业技术学院，教授，毕业于北京科技大学，博士，河北工业职业技术学院教授，讲授冶金机械课程25年，担任巨力科技公司技术顾问，常年为钢铁企业职工培训。

篇炼铁机械设备章高炉炼铁生产概论 / 2节高炉炼铁生产的工艺流程及主要设备2一、高炉生产的工艺流程2二、高炉车间设备的要求3第二节高炉生产技术经济指标5一、高炉生产的主要经济技术指标5二、提高高炉生产经济技术指标的途径6第三节高炉座数和容积确定7一、生铁产量的确定7二、高炉炼铁车间总容积的确定7三、高炉座数的确定7第四节高炉炼铁车间平面布置8一、高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则8二、高炉炼铁车间平面布置形式8思考题10第二章高炉本体设备 / 11节高炉炉型12一、炉缸13二、炉腹13三、炉腰13四、炉身13五、炉喉13第二节高炉钢结构14一、炉壳14二、炉体支柱14三、炉顶框架14四、炉体平台与走梯15第三节高炉炉衬16一、高炉炉衬破损原因16二、高炉用耐火材料16第四节高炉基础17一、高炉基础的负荷17二、高炉基础的要求17第五节高炉风口、渣口、铁口18一、风口装置18二、渣口装置19三、铁口装置20第六节高炉冷却设备20一、冷却的作用20二、冷却设备20思考题25第三章供料设备 / 26节供料系统基本概念26一、对供料系统的要求26二、供料系统的形式26第二节贮矿槽、贮焦槽及给料机28一、贮矿槽与贮焦槽28二、给料机29第三节槽下筛分、称量、运输30一、槽下筛分30二、槽下称量31三、槽下运输33第四节料车坑33思考题34第四章上料设备 / 35节料车上料机35一、斜桥和绳轮35二、料车37三、料车卷扬机41四、料车在轨道上的运动43第二节带式上料机45一、带式上料机组成45二、带式上料机的维修47思考题48第五章炉顶设备 / 49节炉顶设备概述49一、对炉顶设备要求49二、炉顶设备形式分类49第二节料钟式炉顶设备50一、炉顶设备组成及装料过程50二、固定受料漏斗50三、布料器组成及基本型式53四、装料器组成及维护59五、料钟操纵设备63第三节钟阀式炉顶设备70一、双钟四阀式炉顶70二、变径炉喉71第四节无钟式炉顶设备74一、无钟式炉顶特点及分类74二、并罐式无钟式炉顶结构76三、无钟式炉顶维护与检修83思考题85第六章铁、渣处理设备 / 86节风口平台与出铁场86一、风口平台与出铁场86二、铁沟与撇渣器88三、流嘴89四、出铁场的排烟除尘90第二节开铁口机90一、钻孔式开口机91二、冲钻式开铁口机91第三节堵铁口机93一、液压泥炮特点93二、矮式液压泥炮93第四节堵渣口机96一、渣口装置96二、堵渣口机96思考题99第七章煤气除尘设备 / 100节煤气处理的要求100第二节煤气除尘设备100一、煤气除尘设备分类100二、评价煤气除尘设备的主要指标101三、常见煤气除尘系统101四、重力除尘器102五、半精除尘设备104六、精除尘设备106思考题109第八章送风系统设备 / 110节热风炉设备110一、热风炉工作原理110二、热风炉的型式111三、燃烧器113四、热风炉阀门116第二节高炉鼓风机119一、高炉鼓风机的要求119二、高炉鼓风机类型120三、高炉鼓风机的选择124四、提高风机出力措施125五、富氧和脱湿鼓风125思考题127第二篇炼钢机械设备第九章氧气转炉炼钢车间概况 / 130节氧气转炉车间布置130一、氧气转炉车间的组成130二、主厂房各跨间的布置130第二节氧气转炉炼钢车间主要设备132思考题135第十章转炉主体设备 / 136节转炉炉体136一、炉壳136二、炉衬140第二节炉体支承装置142一、托圈与耳轴143二、炉体与托圈连接装置144三、耳轴轴承装置146第三节炉体倾动机构148一、倾动机构的要求和类型148二、倾动机构的参数152思考题154第十一章吹氧和供料设备 / 156节吹氧设备156一、供氧系统156二、氧枪结构157三、氧枪升降机构161四、换枪机构164第二节供料设备164一、铁水供应设备164二、废钢供应设备166三、散状材料供应设备166四、铁合金供应设备169思考题169第十二章烟气净化和回收设备 / 170节转炉烟气的特点和处理方法170一、转炉烟气的特点170二、转炉烟气的处理方法172第二节烟气净化系统173一、净化系统的类型173二、烟气净化装置检修177第三节烟气净化和回收设备178一、烟罩178二、烟道179三、文氏管181四、脱水器183第四节含尘污水的处理186思考题187第三篇连续铸钢设备第十三章连续铸钢概况及主要参数的确定 / 190节连续铸钢工艺过程及设备组成190一、连续铸钢的生产工艺流程190二、连铸机的设备191第二节连铸机的分类及连铸优越性191一、连铸机分类191二、连续铸钢的优越性193第三节连铸机主要参数的计算与确定194一、铸坯断面194二、拉坯速度195三、液相穴深度和冶金长度196四、弧形半径196五、连铸机生产能力200思考题202第十四章浇铸设备 / 203节钢包回转台203一、回转台的转臂204二、回转台的推力轴承204三、转台的塔座205四、回转装置205五、钢包升降和称量装置205六、钢包回转台工作特点和主要参数205第二节中间包207一、包壳、包盖207二、内衬208三、挡渣墙208四、滑动水口209五、中间包主要工艺参数211第三节中间包车211一、中间包车的类型212二、中间包车的结构212思考题213第十五章结晶器和结晶器振动设备 / 214节结晶器214一、结晶器的主要参数214二、结晶器的结构216三、结晶器宽度及锥度的调整、锁定219四、结晶器检查与维护220第二节结晶器振动设备221一、振动规律221二、振动参数223三、结晶器振动机构223四、振动状况检测225思考题227第十六章铸坯导向、冷却及拉矫设备 / 228节小方坯连铸机铸坯导向及拉矫设备228一、小方坯铸坯导向设备228二、小方坯拉坯矫直设备229第二节大方坯连铸机铸坯导向及拉矫设备231一、大方坯铸坯导向设备231二、大方坯拉坯矫直设备231第三节板坯连铸机铸坯导向及拉矫设备233一、板坯铸坯导向设备234二、有牌坊机架的拉矫机235第四节二冷区冷却设备237一、喷嘴类型237二、喷嘴的布置238三、二次冷却总水量及各段分配239第五节引锭设备241一、引锭杆241二、引锭杆存放设备244思考题246第十七章铸坯切割设备 / 247节火焰切割机247一、火焰切割机的结构247二、火焰切割机的维护251第二节机械剪切机252一、电动摆动式剪切机253二、液压剪254思考题255第十八章铸坯输出设备 / 256节输送辊道256一、输送辊道结构256二、输送辊道维护257第二节横移设备258一、推钢机258二、拉钢机258第三节冷床259一、冷床259二、翻转冷床259思考题259参考文献 / 260