本书全面系统地介绍了感应加热与热处理技术。主要内容包括：感应加热的基本原理，钢的感应热处理，感应热处理的建模与仿真，感应加热成形，感应熔炼，感应加热设备，过程控制、检测、设计和质量保障，感应加热的特殊应用。本书提供了大量翔实、权威、可靠的感应加热与热处理技术数据，理论深入浅出，图表简明实用。本书由世界上感应加热与热处理领域的著名专家撰写而成，反映了当代感应加热与热处理的技术水平，具有先进性、全面性和实用性。
本书可供感应加热与热处理领域的工程技术人员参考，也可供产品设计人员和相关专业的在校师生及研究人员参考。

译者序
中文版前言
序
前言
使用计量单位说明
第1章 感应加热的基本原理
1.1 感应加热的发展历程与应用
1.1.1 感应加热的发展历程
1.1.2 感应加热的应用
1.1.3 感应加热的优势
致谢
参考文献
1.2 基本原理
1.2.1 热传递
1.2.2 直流电路、交流电路及其基本定律
1.2.3 电磁场理论的基本概念
参考文献
1.3 材料的电磁性能和热性能
1.3.1 热性能
1.3.2 电磁性能
参考文献
选择参考文献
1.4 感应加热基本参数的估算
1.4.1 透热加热工件应用的功率估计
1.4.2 线圈效率
1.4.3 频率选择
1.4.4 结论
参考文献
第2章 钢的感应热处理
2.1 钢的感应淬火冶金原理
2.1.1 概述
2.1.2 钢铁热处理基础
2.1.3 感应热处理应用
2.1.4 感应热处理用钢
致谢
参考文献
选择参考文献
2.2 感应淬火与检测的基本原理
2.2.1 概述
2.2.2 冶金学综述
2.2.3 电磁感应和热学基础
2.2.4 感应淬火技术
2.2.5 感应器和热形控制
2.2.6 淬火冷却技术
2.2.7 频率、功率和加热时间的选择
2.2.8 硬化层深度评估
2.2.9 表面硬度测试
2.2.10 感应淬火工件的无损检测
参考文献
2.3 感应加热钢的淬火冷却
2.3.1 淬火冷却工艺
2.3.2 淬火硬化和淬火残余应力
2.3.3 淬火方式
2.3.4 淬火冷却介质
2.3.5 淬火冷却介质的维护
2.3.6 淬火冷却系统的设计
2.3.7 常见问题及原因
致谢
参考文献
选择参考文献
2.4 感应淬火钢中的残余应力
2.4.1 概述
2.4.2 感应淬火硬化的一般特点
2.4.3 残余应力
2.4.4 淬火冷却引起的残余应力
2.4.5 残余应力的分布
2.4.6 疲劳强度
2.4.7 感应淬火对疲劳强度和残余应力的影响
2.4.8 复合感应热处理
参考文献
2.5 感应淬火钢的回火
2.5.1 钢淬火后的回火
2.5.2 感应加热工艺要求
2.5.3 自回火
2.5.4 感应回火方法
2.5.5 感应回火工艺参数
2.5.6 回火温度和时间的选择
2.5.7 工艺参数的影响
第3章 感应热处理的建模与仿真
第4章 感应加热成形
第5章 感应熔炼
第6章 感应加热设备
第7章 过程控制、检测、设计和质量保障
第8章 感应加热的特殊应用