本书包括走进金属压力加工、金属塑性变形基本规律应用、金属综合性能分析、轧制变形能力分析、轧制时宽展和前滑后滑的分析、计算轧制压力、模拟调整轧机消除板带厚度误差7个模块，共18个任务。本书内容结合高职高专教学特点，进行了大量的改革创新，注重培养学生在轧钢生产中寻找和利用有利因素与条件以降低生产能耗、提高产品质量和成材率的能力，以及分析问题解决问题的能力。
本书可作为高职高专轧钢工程技术专业和材料成型及控制工程专业的教材，也可供轧钢企业职工培训或相关专业领域的工程技术人员参考。

课程导学 厉害了我的国！
能量小贴士
模块1 走进金属压力加工
模块背景
学习目标
任务1.1 认知典型压力加工方法
钢铁材料 王国栋院士：如何打造“超级钢”
任务情境
任务背景知识
1.1.1 金属压力加工的概念与分类
1.1.2 典型金属压力加工方法
1.1.3 金属压力加工特点
知识拓展——不得不知的塑性成型工艺
能量小贴士
模块2 金属塑性变形基本规律应用
模块背景
学习目标
任务2.1 认知力与变形规律
钢铁企业 从“中国制造”向“中国精造”迈进的太钢
任务情境
任务背景知识
2.1.1 力与变形
2.1.2 应力状态与应力状态图示
2.1.3 变形图示与变形力学图示
实验2-1 镦粗时单位压力分布观察
实验2-2 金属变形区域观察
知识拓展——钢铁人必备的轧钢生产工艺知识
思考与练习
能量小贴士
任务2.2 选择与计算金属变形前后尺寸
钢铁人物 大国工匠牛国栋
任务情境
任务背景知识
2.2.1 体积不变定律的内容
2.2.2 体积不变定律的应用
实验2-3 体积不变定律的验证
知识拓展——连轧秒流量相等
思考与练习
能量小贴士
任务2.3 判断金属流动方向
钢铁故事 爱上中国造：中国造超级轧钢机，打造国产航母甲板
任务情境
任务背景知识
2.3.1 最小阻力定律
2.3.2 镦粗金属变形过程中的流动方向
2.3.3 轧制变形中金属的横纵变形能力
实验2-4 最小阻力定律的验证
知识拓展——最小阻力定律的应用
思考与练习
能量小贴士
任务2.4 分析变形前后金属的微观组织
钢铁人物 沈文荣：钢铁是这样炼成的
任务情境
任务背景知识
2.4.1 在冷加工变形中金属组织性能的变化
2.4.2 在热加工变形中组织性能的变化
实验2-5 观测变形前后金属的微观组织
知识拓展——材料的组织形貌分析手段
思考与练习
能量小贴士
模块3 金属综合性能分析
模块背景
学习目标
任务3.1 认知金属塑性
钢铁故事 泰坦尼克号沉没的根源居然是材料问题
任务情境
任务背景知识
3.1.1 金属的塑性
3.1.2 影响金属塑性的因素
3.1.3 提高金属塑性的途径
实验3-1 测定金属的塑性
知识拓展——材料的氢脆
思考与练习
能量小贴士
任务3.2 认知金属变形抗力
钢铁人物 大国工匠高凤林：一个普通焊工的不普通
任务背景知识
3.2.1 金属的变形抗力及其表示
3.2.2 影响变形抗力的因素
3.2.3 变形抗力的计算
3.2.4 降低变形抗力的常用方法
知识拓展——拉伸试验机
思考与练习
能量小贴士
任务3.3 认知金属压力加工中的外摩擦
钢铁企业 河钢邯钢重轨：助力“中国制造”驶出“中国速度”
任务情境
任务背景知识
3.3.1 金属塑性加工中摩擦的特点
3.3.2 金属塑性加工中摩擦的作用
3.3.3 摩擦理论
3.3.4 影响摩擦系数的主要因素
3.3.5 轧制时摩擦系数的计算
3.3.6 金属塑性加工中的工艺润滑
实验3-2 外摩擦对金属变形的影响
知识拓展——润滑，为轧制插上成功的翅膀
思考与练习
能量小贴士
任务3.4 认知金属压力加工中的不均匀变形
钢铁人物 张海飞：绘就“红色同心圆”的钢铁尖兵
任务情境
任务背景知识
3.4.1 应力和不均匀变形的现象
3.4.2 不均匀变形的产生原因
3.4.3 不均匀变形的后果
3.4.4 减轻不均匀变形的措施
实验3-3 不均匀变形实验
知识拓展——中厚板平面形状精细化控制
思考与练习
能量小贴士
模块4 轧制变形能力分析
模块背景
学习目标
任务4.1 测定金属变形量及变形系数
课程思政 Q460高强度钢筑就鸟巢脊梁
任务情境
任务背景知识
4.1.1 轧制变形的表示方法
4.1.2 总延伸系数、部分延伸系数与平均延伸系数
4.1.3 积累压下率与道次压下率的关系
实验4-1 金属变形量与变形系数的测定
知识拓展——长度测量工具的发展
思考与练习
能量小贴士
任务4.2 分析变形区主要参数
钢铁人物 河钢舞钢“轧钢状元”任亚强
任务情境
任务背景知识
4.2.1 轧制过程基本概念
4.2.2 变形区及其主要参数
4.2.3 轧制速度与变形速度
知识拓展——轧辊知识知多少
思考与练习
能量小贴士
任务4.3 判断轧机咬人能力及分析改善咬人的措施
钢铁材料 重器的钢铁脊梁：国产航母甲板用钢
任务情境
任务背景知识
4.3.1 实现轧制过程的条件
4.3.2 最大压下量的计算
知识拓展——改善咬入的措施答疑
思考与练习
能量小贴士
模块5 轧制时宽