本书是在遵循理论实践一体化的教学模式下，在“学中做，做中学”的教学原则下，教学内容以职业能力培养为主线精心选择理论知识内容，紧扣动手操作的要求，精心选取机械工程材料理论知识、机械加工基础及钳工技术基础。
本书包括机械工程材料、机械加工基础、钳工加工基础三大部分。机械工程材料部分整合金属的力学性能，金属的分类、牌号及应用，钢的热处理等知识；机械加工基础部分整合金属切削加工基本知识、金属切削机床及加工、焊接等知识；钳工加工基础部分整合钳工基础知识，划线，锯削、锉削，孔加工等知识。同时还增加了课后练习，很好地补充了春季高考的相关知识链接。
本书适合中等职业学校数控专业和模具制造技术专业的学生使用。

第1部分 机械工程材料
第1章 金属的力学性能
1.1 强度
1.1.1 拉伸试验
1.1.2 力一伸长曲线
1.1.3 弹性极限
1.1.4 屈服强度
1.1.5 抗拉强度
1.2 塑性
1.2.1 断后伸长率
1.2.2 断面收缩率
1.2.3 典型案例
1.3 硬度
1.3.1 布氏硬度
1.3.2 洛氏硬度
1.3.3 维氏硬度
1.4 韧性
1.4.1 一次冲击试验
1.4.2 多次冲击试验
1.5 疲劳强度
巩固练习
第2章 金属的分类、牌号及应用
2.1 非合金钢
2.1.1 常存杂质元素对碳钢性能的影响
2.1.2 碳钢的分类
2.1.3 碳钢的牌号、性能及用途
2.2 低合金钢
2.2.1 合金元素对钢性能的影响
2.2.2 低合金钢
2.3 合金钢
2.3.1 合金钢的分类与牌号
2.3.2 合金结构钢
2.3.3 合金工具钢
2.3.4 特殊性能钢
2.4 铸铁
2.4.1 概述
2.4.2 灰铸铁
2.4.3 球墨铸铁
2.4.4 其他铸铁简介
巩固练习
第3章 钢的热处理
3.1 钢的普通热处理
3.1.1 钢的退火
3.1.2 正火
3.1.3 淬火
3.1.4 钢的回火
3.2 钢的表面热处理
3.2.1 表面淬火
3.2.2 钢的化学热处理
3.3 钢的时效处理
3.3.1 自然时效
3.3.2 热处理时效
3.3.3 敲击时效(锤击法)
3.3.4 振动时效
3.4 零件的热处理分析
3.4.1 热处理的技术条件
3.4.2 热处理的工序位置
3.4.3 典型零件热处理分析
3.4.4 其他热处理
巩固练习
第2部分 机械加工基础
第4章 金属切削加工基本知识
4.1 切削运动与切削用量
4.1.1 切削运动
4.1.2 切削表面及切削用量
4.2 金属切削刀具
4.2.1 常用车刀种类
4.2.2 车刀的主要几何参数概述
4.2.3 车刀的刃磨
4.2.4 车刀使用常识
4.3 丁件的装夹
4.4 金属切削过程中的物理现象
4.4.1 切屑的形成与种类
4.4.2 积屑瘤
4.4.3 总切削力
4.4.4 切削热与切削温度
4.4.5 刀具的磨损及耐用度
4.5 切削加工技术经济分析
巩固练习
第5章 金属切削机床及加工
5.1 金属切削机床的分类与型号编制
5.1.1 金属切削机床的分类
5.1.2 金属切削机床型号的编制方法
5.2 车工基础知识
5.2.1 车削加工的特点
5.2.2 车削加工的基本内容
5.2.3 车床概述
5.2.4 车床操作及安全规程
5.2.5 车床的维护与保养
5.3 车削轴类零件
5.3.1 车削端面
5.3.2 车削外圆
5.3.3 车削台阶
5.3.4 切断和切槽
5.3.5 车削轴类综合工件
5.4 车削套类零件
5.4.1 车削肓孔
5.4.2 车削通孔
5.4.3 车削阶台孔
5.4.4 车削内沟槽
5.4.5 车削套类综合工件
5.5 车削圆锥和成形面
5.5.1 车削外圆锥
5.5.2 车削内圆锥
5.5.3 车削成形面
5.6 车削三角螺纹
5.6.1 螺纹基础知识
5.6.2 车螺纹时车床的调整及乱牙的预防
5.6.3 车三角形螺纹
5.7 铣床加工
5.7.1 认识普通铣床
5.7.2 普通X6132型卧式万能铣床的基本操作
5.7.3 铣刀
5.7.4 铣削平面
5.7.5 铣削长方体
5.7.6 铣削斜面
5.7.7 铣削台阶面
5.8 数控机床
5.8.1 数控车床简介
5.8.2 数控机床的组成、分类及其功能
5.8.3 数控加工技术
5.8.4 数控车床的功能
5.8.5 数控铣床
5.9 其他机床
5.9.1 钻床及其加工
5.9.2 刨床及其加工
5.9.3 磨床及其加工
巩固练习
第6章 焊接
6.1 焊条电弧焊
6.1.1 焊接电弧
6.1.2 焊条电弧焊设备
6.1.3 焊条
6.1.4 焊条电弧焊工艺
6.2 焊接应力与变形
6.3 其他焊接方法简介
6.4 常用金属材料的焊接
6.4.1 金属材料的焊接性
6.4.2 常用金属材料的焊接
6.5 焊接质量与成本分析
6.5.1 焊接质量分析
6.5.2 焊接成本分析
6.6 焊接技术发展简介
6.6.1 传统焊接方法的新发展
6.6.2 高能束焊接方法的应用
6.6.3 特种焊接方法的产生
6.6.4 焊接技术发展趋势
巩固练习
第3部分 钳工加工基础
第7章 钳工基础知识
7.1 钳工操作常识
7.2 钳工常用测量器具及设备
7.2.1 长度测量器具
7.2.2 角度测量器具
7.2.3 形位误差测量器具