本书针对机械结构和加工工艺设计、零件加工、产品检测、设备维修等岗位群对高等职业教育机械设计制造类相关专业学生掌握几何量公差识读、选用及几何量检测的知识与技能的要求，根据任务驱动、成果导向的教学改革实践，按照“任务→必备知识→必备技能→任务实施→知识与技能拓展→立体化资源”这一线索编排内容。本书内容紧跟技术进步，引入“三新”知识，采用现行国家标准，突出信息化教学改革的优势，在重要知识点和关键技能点配有微课视频、检测视频和动画等数字化资源，是一本精心打造的新形态一体化教材。
本书主要内容包括线性尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、圆锥公差、键和花键的公差、滚动轴承的公差与配合、螺纹公差、圆柱齿轮公差等知识，以及相关误差（偏差）的检测方法与计量器具的知识。
本书可作为高职院校机械设计与制造、数字化设计与制造技术、数控技术、机械制造及自动化、智能制造装备技术等装备制造大类各专业的教学用书，也可供机械行业工程技术人员及检测、计量人员参考。
本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载。咨询电话：010-88379375。

前言
第1章 互换性与标准化
1.1 互换性概述
1.1.1 互换性的含义
1.1.2 互换性的分类
1.1.3 互换性的技术经济意义
1.2 标准化与标准
1.2.1 标准化与标准的含义
1.2.2 标准的分类和分级
1.2.3 优先数和优先数系
习题与实践
第2章 线性尺寸公差及孔、轴尺寸的检测
2.1 线性尺寸公差的术语和定义
任务2-1 识读尺寸标注，计算极限尺寸，绘制公差带图
2.1.1 基本术语
2.1.2 孔和轴
2.1.3 最大（最小）实体状态和最大（最小）实体尺寸
2.1.4 偏差与公差
2.1.5 公差带与公差带图
2.2 标准公差系列和基本偏差系列
2.2.1 标准公差系列
2.2.2 基本偏差系列
任务2-1 实施
2.3 配合
任务2-2 计算极限间隙（或过盈）和配合公差，并绘制配合公差带图
2.3.1 有关配合的术语
2.3.2 配合的种类
2.3.3 配合公差
任务2-2 实施
2.4 线性尺寸的一般公差
2.5 基准制
任务2-3 确定钻模基准制、公差等级和配合种类
任务2-4 根据配合的极限间隙确定公差带代号
2.5.1 基孔制配合
2.5.2 基轴制配合
2.6 国家标准规定的公差带与配合
2.6.1 优先和常用公差带代号
2.6.2 优先和常用配合
2.7 公差与配合的选用
2.7.1 基准制的选用
2.7.2 公差等级的选用
2.7.3 配合的选择
任务2-3 实施
任务2-4 实施
2.8 计量器具与测量方法简介
2.8.1 计量器具的分类
2.8.2 计量器具的主要技术指标
2.8.3 零件和计量器具的清洁、防锈及维护保养
2.8.4 计量器具的检定
2.8.5 测量方法的分类
2.9 车间通用计量器具
任务2-5 用游标卡尺检测盖板的长度、宽度、厚度、槽宽、台阶高度、孔心距
2.9.1 游标卡尺
任务2-5 实施
2.9.2 外径千分尺
任务2-6 用外径千分尺检测传动轴的直径
……
第3章 几何公差及几何误差的检测
第4章 表面粗糙度及其检测
第5章 圆锥公差及角度与锥度的检测
第6章 键和花键联接的公差与检测（网络资源）
第7章 滚动轴承的公差与配合（网络资源）
第8章 普通螺纹的公差及其检测
第9章 渐开线圆柱齿轮公差及其检测（网络资源）
参考文献