本书是一部轨道交通装备焊工和焊接操作工职业技能等级考核的培训教材，由中国中车集团有限公司组织行业专家和中高职院校专业教师根据《轨道交通装备焊接职业技能等级标准》要求编写而成。
主要内容包括：轨道交通车辆行业特点、金属材料焊接工艺规程及评定、焊接结构设计、焊接方法及设备、薄板焊接变形控制和高强钢的焊接、焊接常见缺陷、焊接管理。
本书以轨道交通装备焊接职业技能需求为核心，强化轨道交通装备行业特色，围绕企业需求进行编写，既注重内容与轨道交通装备焊接职业技能要求相匹配，又加强了理论与实践应用的结合。
本书既可作为应用型本科院校、高等职业院校和中等职业院校轨道交通装备焊接职业技能培训教材，也可供各企业生产一线人员、质量管理人员、安全监督人员、工艺技术人员、研究机构参考学习。

序
前言
第1章 轨道交通车辆行业特点
1.1 行业概况
1.2 客车产业
1.2.1 高速动车组
1.2.2 铁路客车
1.2.3 城轨地铁
1.3 机车产业
1.4 铁路货车产业
1.5 高速磁悬浮产业
第2章 金属材料焊接工艺规程及评定
2.1 一般原则
2.1.1 焊接工艺规程及评定中的术语及定义
2.1.2 焊接工艺规程的编写和评定方法
2.1.3 焊接工艺规程编写和评定流程
2.2 钢与镍的焊接工艺试验
2.2.1 适用焊接方法
2.2.2 焊接工艺试验
2.2.3 试件的形状和尺寸
2.2.4 试验和检测
2.2.5 认可范围
2.3 铝的焊接工艺试验
2.3.1 适用焊接方法
2.3.2 焊接工艺试验
2.3.3 试件的形状和尺寸
2.3.4 试验和检测
2.3.5 认可范围
第3章 焊接结构设计
3.1 焊接接头的设计
3.1.1 基本要求
3.1.2 焊接接头的种类及接头形式
3.1.3 焊接接头构造的设计与选择
3.1.4 安全等级
3.1.5 冷弯区域的焊接
3.1.6 焊接接头的制造要求
3.1.7 接头制备
3.2 焊接结构设计基础
3.2.1 焊接结构设计的基本要求
3.2.2 焊接结构设计的基本方法
3.2.3 焊接结构设计的合理性分析
3.3 轨道交通装备焊缝质量等级
3.4 轨道交通装备焊缝检测等级
3.5 结构设计中母材和焊接材料的选择
3.5.1 母材的选择
3.5.2 焊接材料的选择
第4章 焊接方法及设备
4.1 焊条电弧焊
4.2 熔化极气体保护焊
4.2.1 焊接电源
4.2.2 焊枪
4.2.3 送丝系统
4.2.4 供气与水冷系统
4.2.5 焊接材料
4.2.6 气体保护焊教学要点
4.3 钨极氩弧焊
4.4 机器人焊
4.4.1 编程
4.4.2 机器人维护
第5章 薄板焊接变形控制和高强钢的焊接
5.1 薄板焊接变形控制
5.2 高强钢的焊接
5.2.1 高强钢标准及性能
5.2.2 高强钢用焊接材料
5.2.3 高强钢的焊接性能分析
5.2.4 高强钢的焊接方法和焊接工艺
5.2.5 高强钢的焊接操作技术
第6章 焊接常见缺陷
6.1 焊接缺欠与焊接缺陷
6.2 焊接缺欠分类及代号
6.3 不同熔焊方法下焊接缺欠的产生
6.4 熔化焊常见焊接缺陷及预防措施
6.5 熔化焊缺陷产生原因、检测方法及矫正措施
第7章 焊接管理
7.1 焊接生产管理的基本知识
7.1.1 焊接生产管理基础
7.1.2 焊接生产质量检测技术
7.1.3 本课程的内容与要求
7.2 焊接生产的安全管理
7.2.1 焊接生产安全管理的基本原则
7.2.2 焊接生产安全技术措施
7.2.3 焊接结构生产安全管理
7.3 焊接项目的生产组织
7.3.1 生产准备工作
7.3.2 焊接生产项目组织机构及项目经理
7.3.3 焊接生产项目的施工设计
7.4 焊接生产的质量管理
7.4.1 焊接工序质量的影响因素及控制措施
7.4.2 焊接生产质量管理体系
7.4.3 焊接前的质量控制
7.4.4 施焊过程中的质量控制
7.4.5 焊接成品的质量检查
7.4.6 焊接检验档案的建立
7.5 焊接项目的竣工验收管理
7.5.1 竣工验收的准备工作
7.5.2 竣工验收的依据
7.5.3 竣工验收的标准
7.5.4 竣工验收的程序
参考文献