本书根据美国汽车行业协会和德国汽车行业协会共同发布的最新版AIAG-VDAFMEA手册要求，系统地描述FMEA的原理、内部逻辑、实施步骤和方法，帮助制造型企业的产品工程师、工艺工程师、质量工程师和制造工程师快速聚焦产品和工艺，深刻理解潜在的产品故障并进行预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。

王继武
·知名实战型研发管理和质量管理专家
·深圳市新智造企业管理咨询有限公司首席讲师
·多家国际知名认证公司特聘高级讲师
王先生拥有25年的运营管理、研发管理与质量管理的咨询与培训实践经验，专注于制造业研发管理和质量管理的培训与咨询。精通运用管理技术解决企业实际问题，对不同行业、不同企业的运营有系统的研究及丰富经验。为数百家制造型企业提供过培训、咨询服务。服务的客户覆盖汽车及零部件行业、轨道交通行业、航空航天行业、元器件/电子设备行业、冶炼/化工/新材料行业等。

第1章 FMEA基础知识
第1节 FMEA概述
第2节 FMEA的发展历史
第3节 FMEA的定义
第4节 FMEA的实施和更新时机
第5节 如何理解FMEA的动态性
第6节 实施FMEA的利益
第7节 FMEA的成功要素
第8节 FMEA的法律法规问题
第2章 DFMEA的实施
第1节 DFMEA概述
第2节 DFMEA的实施步骤
DFMEA实施步骤一：策划和准备
DFMEA实施步骤二：结构分析
DFMEA实施步骤三：功能分析
DFMEA实施步骤四：失效分析
DFMEA实施步骤五：风险分析
DFMEA实施步骤六：优化
DFMEA实施步骤七：结果文件化
第3章 PFMEA的实施
第1节 PFMEA概述
第2节 过程风险的接口
第3节 PFMEA的实施步骤
PFMEA实施步骤一：策划和准备
PFMEA实施步骤二：结构分析
PFMEA实施步骤三：功能分析
PFMEA实施步骤四：失效分析
PFMEA实施步骤五：风险分析
PFMEA实施步骤六：优化
PFMEA实施步骤七：结果文件化
第4章 控制计划的编制
第1节 控制计划概述
第2节 IATF16949：2016对控制计划的要求
第3节 控制计划类型
第4节 控制计划的格式
第5节 基于不同过程要素的控制计划的编制
基于设备和工装能力的工序
基于设备参数的工序
基于刀具/夹具的工序
基于工装（模具）的工序
基于人员技能的工序
基于来料（零件、材料）的工序
基于设备预防性维护的工序
基于作业环境的工序
第6节 什么是有效的控制计划
附录A 关于PFMEA的一些常见问题
附录B DFMEA实施评估清单
附录C PFMEA实施评估清单
附录D 如何审核FMEA
附录E 控制计划评估清单

质量管理领域专家 耗时一年 将25年工作经验的倾囊相受 方法、技巧、应用 一应俱全 案例丰富 实战性强全面的知识点和技巧，让工程师尽快掌握FMEA的精髓用清晰的逻辑结构和简单易懂的案例，帮助读者正确地实施FMEA分析