本书集成了机械工程类专业的多门专业基础课中核心的实用性内容，综合性较强。本书以机械产品制造全过程为主线，围绕制造过程所涉及的工艺方法和技术手段、设备及工艺装备等展开，主要内容包括机械制造概论、金属切削刀具、金属切削过程及原理、金属切削机床、机床夹具设计、零件加工工艺规程设计、装配工艺规程设计、机械加工质量及其控制。为突出应用型的特点，本书特地安排了典型轴类、箱体类零件的工艺分析，帮助学生掌握机械加工的基本原理、机械加工工艺的理论知识，系统训练学生正确制订零件加工工艺规程的技能，为学生今后走上工作岗位打下基础。
本书可作为机械设计及制造、机电一体化等专业的教材，也可供相关技术人员参考。

第1章 机械制造概论
1.1 制造、机械制造技术与制造业
1.2 机械制造技术的重要性
1.3 机械制造方法
1.4 零件成型原理及机械加工中的切削运动
1.5 机械制造生产过程与工艺过程
1.6 机械产品的生产类型及工艺特征
本章小结
复习思考题
第2章 金属切削刀具
2.1 概述
2.2 刀具的几何角度
2.3 刀具的种类
2.4 刀具材料
本章小结
复习思考题
第3章 金属切削过程及原理
3.1 金属切削过程
3.2 切削及其控制
3.3 切削力及切削功率
3.4 切削热和切削温度
3.5 切削液
3.6 刀具磨损与使用寿命
3.7 材料切削加工性与切削条件的合理选择
本章小结
复习思考题
第4章 金属切削机床
4.1 金属切削机床的分类与编号
4.2 车床
4.3 铣床
4.4 磨床
4.5 齿轮加工机床
4.6 其他常见机床
本章小结
复习思考题
第5章 机床夹具设计
5.1 概述
5.2 工件的定位
5.3 定位误差
5.4 工件的夹紧
5.5 常用夹紧装置
5.6 常用机床夹具
5.7 夹具设计方法
本章小结
复习思考题
第6章 零件加工工艺规程设计
6.1 概述
6.2 机械加工工艺规程
6.3 机械零件工艺性分析与毛坯选择
6.4 定位基准的选择
6.5 机械加工工艺路线的制订
6.6 典型表面的加工路线
6.7 工序内容的确定
6.8 提高机械加工生产效率的工艺措施
6.9 典型零件加工工艺
本章小结
复习思考题
第7章 装配工艺规程设计
7.1 机械装配的基本概念及主要内容
7.2 装配工艺规程
7.3 装配工艺系统图
7.4 机械结构的装配工艺性
7.5 机械装配精度
7.6 保证装配精度的装配方法
7.7 机械自动化装配技术
7.8 机械的虚拟装配技术
本章小结
复习思考题
第8章 机械加工质量及其控制
8.1 机械加工精度
8.2 原理误差对加工精度的影响
8.3 机床误差对加工精度的影响
8.4 加工过程误差对加工精度的影响
8.5 工艺系统的热变形对加工精度的影响
8.6 加工误差的统计分析
8.7 保证和提高加工精度的工艺措施
8.8 机械加工表面质量
本章小结
复习思考题
参考文献