本手册是一本实用焊接工艺工具书。其主要内容包括焊接工艺基础知识、焊接材料、焊条电弧焊工艺、埋弧焊工艺、氩弧焊工艺、CO2气体保护焊工艺、气焊与气割工艺、碳弧气刨工艺、其他焊接工艺、碳钢的焊接、低合金高强度结构钢的焊接、不锈钢和耐热钢的焊接、铸铁的焊接、铸钢的焊接、铝及铝合金的焊接、镁及镁合金的焊接、铜及铜合金的焊接、钛及钛合金的焊接、镍及镍合金的焊接、异种金属的焊接、焊接质量检测、焊接缺欠及其等级评定、焊接工艺及其评定，共23章。本手册采用了现行的焊接技术标准资料，内容系统，图表丰富，查阅方便，实用性和操作性强。
本手册可供焊接工程技术人员和工人使用，也可供相关专业在校师生和科研人员参考。

前言
第1章 焊接工艺基础知识
1.1 焊接工艺简介
1.2 金属材料基本知识
1.2.1 金属材料的分类
1.2.2 合金元素在金属材料中的作用
1.2.3 常用金属材料的焊接性
1.3 焊接方法
1.4 焊接术语
1.4.1 一般术语
1.4.2 熔焊术语
1.4.3 压焊术语
1.4.4 钎焊术语
1.5 焊接接头
1.5.1 焊接接头的组成
1.5.2 焊接接头的形式
1.5.3 焊接接头的形状尺寸
1.6 焊接坡口
1.6.1 坡口类型
1.6.2 坡口尺寸
1.7 焊缝符号
1.7.1 基本符号
1.7.2 基本符号的组合
1.7.3 补充符号
1.7.4 尺寸符号
1.8 焊接位置
1.8.1 板板的焊接位置
1.8.2 管板的焊接位置
1.8.3 管管的焊接位置
1.9 焊接电弧
1.10 焊接参数
1.10.1 焊接电流
1.10.2 焊接电压
1.10.3 焊接速度
1.11 焊接工艺制订原则与程序
1.11.1 焊接工艺制订原则
1.11.2 焊接工艺制订程序
第2章 焊接材料
2.1 焊接材料焊接工艺性能评定
2.1.1 常用术语
2.1.2 评定方法
2.2 焊接材料的用量计算
2.2.1 计算法
2.2.2 查表法
2.2.3 图表法
2.3 焊条
2.3.1 焊条的设计
2.3.2 焊条的分类
2.3.3 焊条的型号和牌号
2.3.4 焊条的制造工艺
2.3.5 非合金钢及细晶粒钢焊条
2.3.6 热强钢焊条
2.3.7 高强钢焊条
2.3.8 不锈钢焊条
2.3.9 铸铁焊条
2.3.10 堆焊焊条
2.3.11 承压设备用钢焊条
2.3.12 铝及铝合金焊条
2.3.13 铜及铜合金焊条
2.3.14 镍及镍合金焊条
2.3.15 硬质合金管状焊条
2.3.16 焊条的选用
2.4 焊丝
2.4.1 焊丝的分类、型号和牌号
2.4.2 熔化焊用钢丝
2.4.3 熔化极气体保护电弧焊非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
2.4.4 钨极惰性气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心
焊丝
2.4.5 气体保护电弧焊热强钢实心焊丝
2.4.6 气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝
2.4.7 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝与焊丝-焊剂
2.4.8 埋弧焊用热强钢实心焊丝与焊丝-焊剂
2.4.9 埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂
2.4.10 铸铁焊丝
2.4.11 铝及铝合金焊丝
2.4.12 铜及铜合金焊丝
2.4.13 镍及镍合金焊丝
2.4.14 耐蚀合金焊丝
2.4.15 焊丝的选用
2.5 焊剂
2.5.1 焊剂的分类、型号和牌号
2.5.2 焊剂的成分
2.5.3 焊剂的特点与用途
2.6 钎料和钎剂
2.6.1 钎料的分类、型号和牌号
2.6.2 铝基钎料
2.6.3 银基钎料
2.6.4 铜基钎料
2.6.5 镍基钎料
2.6.6 钎剂的分类和型号或编码
2.6.7 钎料和钎剂的选用
第3章 焊条电弧焊工艺
3.1 焊条电弧焊焊接参数的选择
3.2 焊条电弧焊基本操作工艺
3.2.1 引弧
3.2.2 运条
3.2.3 收弧
3.3 各种位置焊条电弧焊工艺
3.3.1 平焊
3.3.2 立焊
3.3.3 横焊
3.3.4 仰焊
3.4 焊条电弧焊常见缺欠与防止措施
3.4.1 未熔合的产生原因与防止措施
3.4.2 未焊透的产生原因与防止措施
3.4.3 气孔的产生原因与防止措施
3.4.4 裂纹的产生原因与防止措施
3.4.5 夹渣的产生原因与防止措施
3.4.6 其他焊接缺欠的产生原因与防止措施
3.4.7 焊条电弧焊常见变形与防止措施
第4章 埋弧焊工艺
4.1 埋弧焊工艺基础
4.2 埋弧焊焊接参数的选择
4.3 埋弧焊基本操作工艺
4.3.1 引弧
4.3.2 收弧
4.3.3 定位焊
4.3.4 接头焊接
4.3.5 船形焊
4.3.6 多丝埋弧焊
4.4 不同位置焊接工艺
4.4.1 埋弧焊坡口对接焊
4.4.2 埋弧焊对接环缝焊接
4.5 埋弧焊常见缺欠与防止措施
4.5.1 气孔的产生原因与防止措施
4.5.2 裂纹的产生原因与防止措施
4.5.3 夹渣的产生原因与防止措施
4.5.4 咬边的产生原因与防止措施
第5章 氩弧焊工艺
5.1 氩弧焊工艺基础
5.2 氩弧焊基本操作工艺
5.2.1 焊枪
5.2.2 引弧和收弧
5.2.3 填丝
5.2.4 定位焊
5.2.5 焊接过程
5.2.6 焊缝接头
5.2.7 摇把焊
5.3 各位置氩弧焊工艺
5.3.1 氩弧平焊
5.3.2 氩弧平角焊
5.3.3 氩弧板对接横焊
5.3.4 氩弧管板焊接
5.3.5 氩弧管件焊接
5.4 氩弧焊常见缺欠与防止措施
5.4.1 气孔的产生原因与防止措施
5.4.2 裂纹的产生原因与防止措施
5.4.3 夹杂和夹钨的产生原因与防止措施
5.4.4 咬边产生的原因与防止措施
5.4.5 未熔合与未焊透产生的原因与防止措施
第6章 CO2气体保护焊工艺
6.1 CO2气体保护焊