《压力容器制造与检验》以模块化教学的形式进行编写。本书以压力容器制造工艺流程为主线，结合认知规律和压力容器的整个生命周期，分为四个模块，即制造标准与规范、压力容器制造、压力容器检验与档案管理等，其中压力容器制造包括制造准备，预处理、展开及划线，切割与坡口加工，卷制与成形，组装焊接等。各个模块均安排了任务导入、任务内容与反思提升等环节，便教易学，并在任务开始提出学习目标，使读者在做中学、学中做，掌握设备制造与检验的精髓，提升专业素养，获得专业技能。
本书可作为高等职业院校化工设备技术专业教材，也可供其他化工相关专业的师生参考。

模块一 制造相关标准与规范
任务 认知制造标准与规范
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知化工设备及分类
二、认知化工设备制造标准
三、认知设计、制造许可证制度
【反思提升】
【考核评价】
模块二 压力容器制造
任务一 压力容器制造准备
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知压力容器结构
二、认知压力容器制作工艺过程
三、审查与识读施工图纸
四、制定技术文件
五、认知制造材料要求
【反思提升】
【考核评价】
任务二 预处理、展开及划线
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、放样展开
二、绘制筒体排版图
三、复核、号料与预处理材料
四、下料划线
【反思提升】
【考核评价】
任务三 切割与坡口加工
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知氧-乙炔切割（气割）
二、认知机械切割
三、认知等离子切割
四、认知碳弧气刨
五、认知钢板边缘加工
【反思提升】
【考核评价】
任务四 卷制与成形
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、卷制筒体
二、封头成形
【反思提升】
【考核评价】
任务五 组装焊接
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知压力容器组装技术要求
二、认知常用组装机械及其使用方法
三、附件组装
四、认知埋弧焊
五、认知焊条电弧焊
六、认知钨极氩弧焊
七、认知焊后热处理
【反思提升】
【考核评价】
模块三 压力容器检验
任务一 质量检验
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知质量检验内容与方法
二、认知宏观检查
三、认知理化实验
四、认知力学性能测试
【反思提升】
【考核评价】
任务二 无损检测
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知无损检测概念及目的
二、认知射线检测（RT）
三、认知液体渗透检测
四、认知磁粉检测
五、认知超声波探伤
六、认知涡流检测
【反思提升】
【考核评价】
任务三 压力试验
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知压力试验
二、认知液压试验
三、认知气压试验
四、认知致密性试验
【反思提升】
【考核评价】
模块四 档案管理
任务 管理档案
【学习目标】
【任务导入】
【任务内容】
一、认知特种设备技术档案资料
二、认知档案管理工作内容
【反思提升】
【考核评价】
参考文献