本书是经全国职业教育教材审定委员会审定的“十二五”职业教育国家规划教材，是根据教育部于新颁布的中等职业学校相关专业教学标准，同时参考数控车工、数控铣工职业资格标准编写的。本书以数控加工实践为主线，以典型汽车机械零件为载体，结合全国数控专业课程改革成果及近年来数控技能大赛成果，以任务驱动、理实一体教学形式呈现教学内容，主要内容包括数控机床基本知识、数控加工工艺及编程基础、数控车削编程与加工、数控铣削编程与加工、CAD/CAM自动编程与加工。

前言章数控机床基本知识11.1数控机床的产生与发展11.2数控机床的分类与加工特点41.2.1数控机床的分类41.2.2数控机床的加工特点71.3数控机床的工作原理及组成81.3.1数控机床的工作原理81.3.2数控机床的结构组成81.4数控机床坐标系101.4.1机床坐标系101.4.2工件坐标系121.5数控机床安全操作规程及日常维护与保养13思考与练习15第2章数控加工工艺及编程基础162.1常用量具162.1.1游标卡尺162.1.2深度游标卡尺172.1.3游标万能角度尺182.1.4外径千分尺192.1.5内测千分尺202.1.6三点内径千分尺202.1.7内径量表212.1.8螺纹塞规与环规222.2数控加工常用刀具232.2.1数控加工常用刀具的种类和特点232.2.2数控加工刀具的材料242.2.3数控车床常用刀具262.2.4数控铣床常用刀具272.3数控加工常用装夹方式282.3.1夹具的分类282.3.2机床夹具的组成和作用292.3.3数控车床常用夹具及装夹方式292.3.4数控铣床常用夹具及装夹方式332.4数控机床程序结构352.4.1程序结构352.4.2程序段组成362.5数控机床常用编程指令372.5.1数控机床常用G指令372.5.2数控机床常用M指令392.6数控加工工艺402.6.1数控加工工艺分析402.6.2加工方法选择及工艺路线的确定412.6.3机床和工艺装备的选择及切削用量的确定462.6.4数控机床加工工艺文件472.6.5基点的数值计算502.7典型零件数控加工工艺分析512.7.1螺纹锥轴数控车削加工工艺512.7.2十字凹台铣削加工工艺53思考与练习55第3章数控车削编程与加工593.1数控车床基本操作593.1.1数控车床开机、关机操作593.1.2数控车床面板功能介绍603.1.3数控车床手动操作和回参考点操作643.1.4数控程序的输入与编辑663.1.5MDI运行与对刀操作673.1.6单段加工与自动加工693.1.7数控车床报警与处理703.2数控车床编程指令713.2.1G00快速点定位指令及应用713.2.2G01直线插补指令及应用713.2.3G02/G03圆弧插补指令及应用723.2.4直线、圆弧过渡指令及应用733.2.5G90直线切削循环指令及应用733.2.6G32等螺距螺纹加工指令及应用763.2.7G92 螺纹切削单一循环指令及应用773.2.8G71轮廓粗加工复合循环、G70轮廓精加工复合循环指令及应用793.2.9G73 轮廓粗加工封闭切削循环指令及应用823.2.10G75径向沟槽复合切削循环指令及应用833.2.11G76螺纹切削复合循环指令及应用843.2.12子程序编程及应用853.3数控车削加工实例863.3.1汽车变速器输出轴的编程与加工873.3.2汽车转向器球头销的编程与加工933.3.3汽车制动系统制动毂的编程与加工973.3.4汽车液压系统螺纹管接头的编程与加工1013.3.5汽车变速器变速齿轮坯的编程与加工105思考与练习110第4章数控铣削编程与加工1134.1数控铣床基本操作1134.1.1数控铣床开机、关机及面板功能介绍1134.1.2手动操作及回参考点操作1184.1.3程序的输入与编辑1194.1.4MDI运行与对刀操作1204.1.5单段加工与自动加工1224.1.6加工中心装刀、换刀操作1224.1.7数控铣床报警与处理1234.2数控铣床编程指令1244.2.1G00快速点定位指令及应用1244.2.2G01直线插补指令及应用1254.2.3G02/G03圆弧插补指令及应用1264.2.4G41/G42刀具半径补偿指令及应用1264.2.5G43/G44刀具长度补偿指令及应用1284.2.6子程序编程及应用1314.2.7G52局部坐标系指令及应用1324.2.8G68坐标系旋转指令及应用1344.2.9G51.1可编程镜像指令及应用1354.2.10G81钻孔循环指令及应用1364.2.11G83深孔钻削循环指令及应用1374.2.12G84攻螺纹循环指令及应用1394.2.13G85精镗孔循环指令及应用1394.3数控铣削加工实例1414.3.1汽车机油泵外转子编程与加工1414.3.2汽车机油泵端盖编程与加工1474.3.3汽车底盘连接头编程与加工1524.3.4汽车轮毂编程与加工157思考与练习161第5章CAD/CAM自动编程与加工1685.1CAXA2013数控车软件编程与加工1685.1.1CAXA2013数控车软件界面介绍1685.1.2数控机床程序接收及程序传输方法1735.1.3CAXA2013数控车软件加工实例1735.2CAXA2013制造工程师软件编程与加工1765.2.1CAXA制造工程师软件界面介绍1775.2.2二维零件CAD/CAM加工1785.2.3三维零件CAD/CAM加工186思考与练习193附录FANUC 0iMateTC系统数控车床（铣床）常用G代码功能196参考文献198