本书是“十二五”职业教育国家规划教材，是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》，同时参考车工、铣工、磨工、数控车工、数控铣工等职业资格标准编写的。为了突出技能训练、着重培养学生具有较强动手能力，本书遵循由浅入深、实训引领的原则，将专业理论知识尽量地融入相关训练课题，使学生在技能训练过程中能够反复学习、归纳总结，并通过实际动手进一步去理解和掌握基础理论和实际操作技能。为便于教学，本书配套有电子课件，选择本书作为教材的教师可登录www.cmpedu.cn网站，注册、免费下载。

第2版前言版前言1课题一安全实训、安全生产教育1 思考题4课题二机械制图的基本知识5思考题10课题三零件的加工质量11思考题15课题四常用量具16思考题22课题五基准、定位、夹具24思考题2627课题一车工基础27任务一卧式车床及操作27任务二切削运动和切削用量33思考题37课题二车刀38思考题44课题三工件的装夹及钻中心孔45任务一工件的装夹45任务二钻中心孔51思考题53课题四车削轴类零件54任务一车削台阶54任务二用两顶尖装夹车削轴类工件60任务三一夹一顶装夹轴类工件64任务四车槽和切断66任务五转动小滑板车削圆锥体74任务六综合训练79思考题81课题五车削套类工件82任务一钻、车圆柱孔82任务二转动小滑板车削圆锥孔86任务三铰孔88任务四综合训练90思考题91课题六车成形面和表面修饰加工93任务一双手控制法车成形面93任务二成形车刀车成形面95任务三表面滚花99思考题101课题七车削螺纹103任务一三角形外螺纹车刀的刃磨103任务二车削三角形外螺纹106任务三车削梯形螺纹111任务四蜗杆的车削115任务五多线螺纹的车削118目录任务六车内螺纹121思考题122课题八车偏心工件123思考题128课题九考工试件130135课题一铣工基础135任务一入门知识135任务二铣刀及其安装143任务三工件的装夹147任务四铣削运动和铣削用量151思考题152课题二铣削平面、垂直面和平行面154任务一铣平面154任务二铣垂直面和平行面159思考题161课题三切断和铣斜面163任务一切断163任务二铣斜面165思考题168课题四铣台阶、直角沟槽和键槽169任务一铣台阶169任务二铣直角沟槽172任务三铣键槽175思考题181课题五铣特形沟槽183任务一铣V形槽183任务二铣T形槽186任务三铣燕尾槽188思考题191课题六分度方法192任务一万能分度头192任务二等分工件196任务三铣矩形离合器199思考题202课题七铣齿条203思考题207课题八综合训练及铣床的保养208任务一综合训练208任务二铣床的保养212思考题214215课题一磨工基础215任务一入门指导215任务二砂轮的安装、平衡和修整223思考题230课题二外圆磨削231任务一试磨轴的磨削231任务二光轴磨削239任务三用心轴装夹磨削套类零件241任务四外圆锥面的磨削243任务五台阶轴的磨削247任务六模拟考工训练253思考题258课题三内圆磨削260任务一内圆磨具、零件装夹及找正260任务二磨削圆柱孔263任务三磨削圆锥孔266思考题267课题四平面磨削269任务一磨削平面269任务二薄片零件磨削275任务三磨削垂直面277思考题280281课题一安全文明生产教育及数控车床概述281思考题287课题二SSCK20A数控车床面板及基本操作288思考题295课题三数控车床编程基础296思考题305课题四数控车床的刀具补偿306思考题307课题五固定循环功能指令308思考题317课题六螺纹切削318思考题322课题七综合性零件实际加工操作323331课题一数控铣床概述与基本操作331思考题340课题二DXK45数控铣床编程341思考题346课题三孔加工循环指令应用347思考题349课题四建立工件机床坐标系并对刀350思考题354课题五凸台类零件加工实训355思考题361课题六内腔零件及孔系加工实训362思考题365课题七凸台、内腔零件综合加工实训366参考文献372