\t机械制造基础是机械制造及其相关专业的专业基础课。本书参考了大量机械制造行业的有关规范，在训练项目选题的内容上，依据机械制造专业教学和生产特点，结合工作过程系统化课程结构所涉及的教育理论，在传统教学内容的基础上进行了适当的整合规划。书中以岗位作为主体线索，依次介绍了金属材料，铸造，锻压，焊接，车削加工，铣削，刨、拉、镗削加工，磨削加工，钳工，数控机床加工，电火花加工等内容，能够满足高职高专机械制造及其相关专业的实际教学需求。



\t本书可作为机械工程、机电工程、机械制造以及机械相关专业的高职高专或本科生的教材，也可以作为机械制造行业培训或职业资格认证的参考读物。

第1章 金属材料 1
1.1 钢的热处理 2
1.1.1 钢的退火和正火 2
1.1.2 钢的淬火和回火 4
1.1.3 钢的表面热处理 6
1.1.4 热处理设备 7
1.1.5 项目案例精解 11
1.2 钢材的火花鉴别 11
1.2.1 火花鉴别常用设备及操作方法 12
1.2.2 火花的组成和名称 12
1.2.3 碳钢的火花特征 14
1.2.4 项目案例精解 15
1.3 拓展训练 16
1.3.1 车床主轴热处理工艺 16
1.3.2 圆拉刀的热处理工艺 17
1.3.3 20CrMnTi变速箱齿轮的渗碳热处理工艺 19
1.4 实践中常见问题解析 22
1.4.1 过热与过烧 22
1.4.2 氧化与脱碳 22
1.4.3 变形与开裂 24
本章小结 24
思考与练习 24
第2章 铸造 26
2.1 砂型铸造 26
2.1.1 常用造型工(模)具 27
2.1.2 造型材料 32
2.1.3 造型和造芯方法 34
2.1.4 熔炼与浇注 38
2.1.5 落砂和清理 42
2.1.6 项目案例精解 43
2.2 特种铸造工艺 45
2.2.1 金属型铸造 46
2.2.2 压力铸造 47
2.2.3 低压铸造 48
2.2.4 离心铸造 49
2.2.5 熔模铸造 50
2.2.6 项目案例精解 52
2.3 拓展训练 53
2.3.1 支承轮刮板造型工艺 53
2.3.2 压力机飞轮铸造工艺 56
2.4 实践中常见问题解析 59
2.4.1 铸造缺陷分析 59
2.4.2 铸件缺陷鉴别 60
本章小结 63
思考与练习 63
第3章 锻压 65
3.1 锻造 66
3.1.1 自由锻与胎模锻 67
3.1.2 模锻 73
3.1.3 项目案例精解 79
3.2 冲压 82
3.2.1 冲压设备 82
3.2.2 冲模结构与冲压基本工序 84
3.2.3 项目案例精解 86
3.3 拓展训练 88
3.4 实践中常见问题解析 93
3.4.1 材料加热缺陷及其防止方法 93
3.4.2 自由锻件的缺陷及其产生原因 94
3.4.3 模锻件的缺陷及其产生原因 94
3.4.4 常见冲压件废品和缺陷的主要形式及产生的原因 95
本章小结 96
思考与练习 96
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