《创建连续流》是 “精益实践”书系之一，全书用一个实例、11个问题，引导读者一步一步地创建连续流。通过学习本书，读者将会更敏锐地关注物料流动，并提升分析工厂布局合理性的能力。
《创建连续流》由两位作者共同创作而成。其中，瑞克·哈里斯（Rick Harris）是哈瑞斯精益系统公司总裁，在丰田公司肯塔基州汽车总装厂做经理时接受了精益训练。现在帮助其他公司实现精益，同时继续自己的精益研究。 迈克·罗瑟（Mike Rother）在制造业方面的经验始于德国的一家公司（Thyssen AG），过去的十几年曾在大大小小的咨询公司推广、实践精益。并曾在美国密歇根大学工业工程系和位于德国的Fraunhofer研究所钻研丰田生产方式。他认为一个管理者要成功经营一家企业必须不断地自我提高。

本书是精益企业研究院继其他工具书之后，出版的另一本重要的精益工具书，其目的是教给读者如何建立一个连续流动的生产线，缩短产品的交付期，并且提高生产效率。一个理想的连续流，是原材料按制造工序沿着价值流不间断地流动，加工制造成最终产品，交付到顾客手中。最理想的连续流是单件流，每次每个人的手上都只有一件正在加工的在制品，这样可以减少生产线上等待的时间，以及大量的在制品库存。虽然这些等待时间听起来并不是很严重，但积少成多，实际上可能为企业造成重大的损失。有些人误以为只要建立一个U形生产单元，把一些设备集中起来，按照一定的工序加工就可以称之为连续流。但仔细观察后可以发现，生产线上的流动断断续续，人等机器、机器等材料、材料等人的不断循环，造成了大量在制品库存，以及工作效率偏低。

第一部分起步
欢迎来到Apex输油管公司！
更近一步观察——注意观察流动
问题一：是否有合适的产品族？
问题二：什么是节拍时间？
节拍时间
周期时间
设定生产节奏
第二部分工作要素
了解工序的细节
问题三：工厂生产一件产品有哪些工作要素？
纸上改善（计划改善）
Apex生产单元的工作要素
问题四：如何测定每个工作要素的标准工时？
Apex生产单元工作要素的工时
纸上改善（计划改善）的结果
第一张操作员平衡表
第三部分设备、物料及流程布局
设备、物料和流程布局
问题五：设备是否满足节拍时间的要求？
需要增加产能时，如何增添设备？
问题六：如何选择合适的自动化水平？
有时二级自动化水平并不能满足要求
没有必要采用更高水平的自动化机器
问题七：如何安排流程布局，以便使连续流更有效？
物料管理准则
第四部分工作分工
工作分工
问题八：如何确定操作员人数？
操作员生产负荷的选择
问题九：如何分配工作？
Apex选择的工作分配方式
第五部分满足客户需求
当客户需求波动时，节拍工序如何调整？
问题十：如何下达生产计划？
产量均衡
品种均衡
生产均衡柜
改善发货频率
问题十一：当客户需求变化时，定拍工序应如何调整？
响应客户需求的变化
增加产能
传送带装配线的特征
第六部分实施连续流，日常维持及改善
实施、维持及改善
实施计划
实施连续流
第一阶段：初步设计
第二阶段：模拟演示
第三阶段：单元调试
Apex公司的调试结果
第四阶段：维持连续流
迅速解决问题
监督检查机制
改善
……