制造技术是将原材料转变为产品的应用技术，它既是科学技术走向实际应用的接口和桥梁，又是推动科学技术向前发展的基础。本书包括工程材料、材料成形工艺、切削加工工艺、数控加工与特种加工共计四篇。主要就工程材料包含金属材料、非金属材料、复合材料与功能材料的基本知识、材料成形工艺包含铸造、锻造、冲压、锻压成形先进工艺、焊接、胶拉与快速原形制造技术等做了详细地介绍，同时，对切削加工基础知识、机械加工与钳工等内容，以及数控车、数控铣、电火花成形加工、线切割加工、超声波加工与激光加工也做了系统地阐述。本书可作为高等学校近机类、非机类各专业制造工程实践教学(金工实习)与课堂教学的通用教材，也可以作为机械专业以及函授大学、广播电视大学相关专业的教学参考书。

本书内容包括工程材料、材料成形工艺、切削加工工艺、数控加工与特种加工等四篇。第一篇工程材料包含金属材料、非金属材料、复合材料与功能材料的基本知识；第二篇材料成形工艺包含铸造、锻造、冲压、锻压成形先进工艺、焊接、胶拉与快速原形制造技术等；第三篇为切削加工基础知识、机械加工与钳工等内容；第四篇主要介绍数控车、数控铣、电火花成形加工、线切割加工、超声波加工与激光加工。

本书的编写以国家教委新颁布的“金工实习教学基本要求”为指导，认真总结改革开放以来金工课程建设与教学改革的经验，精选常规工艺教学内容，增加现代工业制造工程中已成熟并已推广应用的新材料、新技术与新工艺。新增加的内容注意与常规工艺内容在知识深度方面的衔接。

本书可作为高等学校近机类、非机类各专业制造工程实践教学(金工实习)与课堂教学的通用教材，也可以作为机械专业以及函授大学、广播电视大学相关专业的教学参考书，各专业可以根据教学条件和教学计划的要求，对书中内容有所取舍。

第一篇 工程材料

1 金属材料

 1．1 金属材料的性能

 1．2 金属热处理方法

 1．3 钢铁材料

 1．4 有色金属材料与粉末合金

2 非金属材料与复合材料

 2．1 非金属材料

 2．2 复合材料

3 功能材料

 3．1 磁性材料

 3．2 超导材料

 3．3 形状记忆合金

 3．4 纳米材料

第二篇 材料成形工艺

4 铸造成形

 4．1 概述

 4．2 砂型铸造

 4．3 铸造合金熔炼

 4．4 合金的铸造性能与铸件结构工艺性

 4．5 特种铸造

5 锻压成形

 5．1 概述

 5．2 金属的加热和冷却

 5．3 锻造工艺

 5．4 冲压成形

 5．5 锻压成形先进工艺

6 焊接成形

 6．1 概述

 6．2 焊条电弧焊

 6．3 气焊与气割

 6．4 其他焊接方法

 6．5 焊接质量及其控制

 6．6 焊接结构设计

7 金属粉末制品与工程塑料的成形

 7．1 粉末冶金工艺

 7．2 塑料成形工艺

8 胶接成形

 8．1 概述

 8．2 胶接工艺

 8．3 胶接技术的应用

9 快速原形制造技术

 9．1 概述

 9．2 快速原形制造工艺

第三篇 切削加工工艺

10 机械加工

 10．1 机械加工基本知识

 10．2 车削加工

 10．3 钻削与镗削加工

 10．4 铣削加工

 10．5 齿形齿面的切削加工

 10．6 刨削与插削加工

 10．7 磨削加工

 10．8 零件表面的加工与机械加工工艺过程

 10．9 零件机械加工的结构工艺性

11 钳工

 11．1 概述

 11．2 划线

 11．3 锯切

 11．4 锉削

 11．5 刮削

 11．6 攻丝和套扣

 11．7 操作示例

 11．8 装配

第四篇 数控加工与特种加工

12 数控加工技术

 12．1 概述

 12．2 数控加工编程基础

 12．3 数控车削

 12．4 数控铣削

13 特种加工技术

 13．1 概述

 13．2 电火花成形加工

 13．3 电火花线切割加工

 13．4 超声波加工

 13．5 激光加工

常用制造工程专业术语英语词汇表

参考文献