本书编写贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，依据国家职业标准，结合企业实际，反映岗位需求，突出新知识、新技术、新工艺、新方法，注重职业能力培养。凡是职业岗位工作中要求掌握的知识和技能，均作详细介绍。根据职业发展的实际情况和培训需求，教材力求体现职业培训的规律，反映职业技能鉴定考核的基本要求，满足培训对象参加各级各类鉴定考试的需要。

本教材由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——数控铣工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发，力求体现职业培训的规律，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。

本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，采用模块化的编写方式。全书按职业功能分为五个模块单元，主要内容包括加工准备、数控编程、数控铣床操作、零件加工、设备维护与故障诊断等。每一单元内容在涵盖国家职业技能鉴定考核基本要求的基础上，详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。

为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率，教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”“特别提示”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案，全书最后附有知识和技能考核模拟试卷，供读者巩固、检验学习效果时参考使用。

本教材可作为中级数控铣工职业技能培训与鉴定考核教材，也可供中、高等职业院校相关专业师生参考，或供相关从业人员参加就业培训、岗位培训使用。

第1单元加工准备/ 1—86

第一节读图与绘图/2

一、机件的表达方法

二、极限与配合

三、形状和位置公差

第二节加工工艺过程/34

一、生产过程和工艺过程

二、生产类型

三、机械加工工艺规程的制定

第三节工件的定位与夹紧/42

一、机床夹具概述

二、工件的定位

第四节数控铣削的刀具准备/56

一、切削原理基础

二、数控铣床刀具的材料、种类、结构和特点

三、加工精度和工作效率对刀具的要求

四、对刀仪的使用

五、刀具长度补偿、刀具半径补偿和夹具偏置补偿

六、数控铣床刀柄的分类和使用

七、典型刀具系统的种类及使用范围

八、数控铣削刀具选择

九、刀具的刃磨

单元考核要点/85

单元测试题/85

单元测试题答案/86

第2单元数控编程/ 87—130

第一节手工编程/88

一、数控编程知识

二、基点的计算方法

第二节计算机辅助编程/120

一、CAXA制造工程师简介

二、三维实体造型

单元考核要点/128

单元测试题/128

单元测试题答案/130

第3单元数控铣床操作/ 131—143

一、XK5025型数控铣床简介

二、机床操作方法与步骤

单元考核要点/142

单元测试题/142

单元测试题答案/143

第4单元零件加工/ 145—222

第一节平面加工/146

一、平面铣削的方式与特点

二、工件的装夹

三、平面加工实例——大平面的铣削加工

第二节轮廓加工/155

一、轮廓加工的进给路线

二、常见轮廓的加工方案

三、轮廓加工实例——内轮廓的铣削加工

第三节曲面加工/162

一、2．5维工件的加工特点

二、2．5维典型零件的加工方法

三、行切法加工的注意事项

第四节孔系加工/165

一、孔类加工刀具

二、孔加工路线的确定

三、孔加工实例

第五节槽类零件加工/178

一、键槽的加工

二、槽类零件加工方法

三、槽类加工实例

第六节精度检验/190

一、常用计量器具的分类

二、常用计量器具的使用

单元考核要点/220

单元测试题/220

单元测试题答案/222

第5单元设备维护与故障诊断/ 223—235

第一节数控铣床日常维护/224

一、数控机床操作规程

二、数控机床使用中应注意的问题

三、数控铣床的维护

四、数控系统的维护

第二节故障诊断/229

一、机床的故障诊断

二、数控系统的报警信息

第三节机床精度检验/232

一、机床水平调整

二、数控机床水平的调整

单元考核要点/234

单元测试题/234

单元测试题答案/235

知识考核模拟试卷/236

知识考核模拟试卷答案/244

技能考核模拟试卷/245