本书按照ISO/TS 16949培训和咨询过程，详细解析了ISO/TS 16949标准的各个条文和过程，提供了推行ISO/TS 16949的要点、方法、工具、文件和记录应用范本、成功经验等诸多内容，可成为汽车领域企业推行ISO/TS 16949质量管理体系的有实用价值的参考书，也是从事ISO/TS 16949咨询与审核的广大同行的很好的工具书。

第一篇 ISO/TS 16949标准概论

第1章 概述

 1.1 为什么会有ISO/TS 16949

 1.2 我国为什么要采用ISO/TS 16949

 1.3 采用ISO/TS 16949是组织的一项战略性决策

 1.4 ISO 9001：2000、ISO/TS 16949：2002与QS 9000之间的相互关系

 1.5 ISO/TS 16949标准特点

第2章 八项质量管理原则

 2.1 以顾客为关注焦点

 2.2 领导作用

 2.3 全员参与

 2.4 过程方法

 2.5 管理的系统方法

 2.6 持续改进

 2.7 基于事实的决策方法

 2.8 与供方的互利关系

第3章 ⅡSO/TS 16949目标、范围、应用与术语

 3.1 目标

 3.2 范围与应用

 3.3 主要术语

第二篇 ISO/TS 16949：2002标准解析与应用

第4章 质量管理体系

 4.1 总要求

 4.2 文件要求

4.2.1 总则

4.2.2 质量手册

[例4-1] 顾客导向过程(COP)

[例4-2] 管理过程(MP)

[例4-3] 支持过程(SP)

4.2.3 文件控制

[例4-4] 文件控制程序

4.2.4 记录控制

[例4-5] 记录控制程序

第5章 管理职责

 5.1 管理承诺

 5.2 以顾客为关注焦点

 5.3 质量方针

 5.4 策划

5.4.1 质量目标

5.4.2 质量管理体系策划

 5.5 职责、权限与沟通

5.5.1 职责和权限

[例5-1] 部门职责和权限

[例5-2] 岗位规范示例

5.5.2 管理者代表

5.5.3 内部沟通

[例5-3] 内部沟通程序

 5.6 管理评审

5.6.1 总则

5.6.2 评审输入

5.6.3 评审输出

[例5-4] 管理评审控制程序

[例5-5] 质量成本管理程序

第6章 资源管理

 6.1 资源提供

 6.2 人力资源

6.2.1 总则

6.2.2 能力、意识和培训

[例6-1] 能力、意识和培训管理程序

 6.3 基础设施

[例6-2] 生产设备控制程序

[例6-3] 现有操作和过程有效性评价程序

[例6-4] 应急准备和响应控制程序

 6.4 工作环境

[例6-5] 工作环境管理程序

第7章 产品实现

 7.1 产品实现的策划

 7.2 与顾客有关的过程

7.2.1 与产品有关的要求的确定

7.2.2 与产品有关的要求的评审

7.2.3 顾客沟通

[例7-1] 订单管理程序

 7.3 设计和开发

7.3.1 设计和开发策划

7.3.2 设计和开发输入

7.3.3 设计和开发输出

7.3.4 设计和开发评审

7.3.5 设计和开发验证

7.3.6 设计和开发确认

7.3.7 设计和开发更改的控制

[例7-2] 产品设计和开发控制程序

 7.4 采购

7.4.1 采购过程

7.4.2 采购信息

7.4.3 采购产品的验证

[例7-3] 采购控制程序

[例7-4] 供方选择、评价和开发控制程序

 7.5 生产和服务提供

7.5.1 生产和服务提供的控制

7.5.2 生产和服务提供过程的确认

7.5.3 标识和可追溯性

7.5.4 顾客财产

7.5.5 产品防护

[例7-5] 装配车间控制程序

[例7-6] 制造过程确认控制程序

[例7-7] 贮存管理程序

[例7-8] 交付管理程序

 7.6 监视和测量装置的控制

[例7-9] 监视和测量装置控制程序

[例7-10] 实验室管理程序

第8章 测量、分析和改进

 8.1 总则

 8.2 监视和测量

8.2.1 顾客满意

[例8-1] 顾客满意度控制程序

[例8-2] 员工满意度管理程序

8.2.2 内部审核

[例8-3] 内部审核程序

[例8-4] 产品审核程序

[例8-5] 过程审核控制程序

8.2.3 过程的监视和测量

8.2.4 产品的监视和测量

[例8-6] 检验控制程序

 8.3 不合格品控制

[例8-7] 不合格品控制程序

 8.4 数据分析

[例8-8] 数据分析管理程序

 8.5 改进

8.5.1 持续改进

8.5.2 纠正措施

[例8-9] 纠正措施控制程序

8.5.3 预防措施

[例8-10] 预防措施控制程序