本书以就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃“繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。在考虑各地办学条件的前提下，力求反映机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。

模块一 车削加工

 课题一 CA6140型车床的基本操作

 课题二 车刀的刃磨与安装

子课题1 车刀的刃磨

子课题2 车刀的安装

 课题三 用三爪自定心卡盘装夹工件

 课题四 车简单轴类工件

子课题1 车台阶轴

子课题2 车外沟槽

 课题五 车套类工件

 课题六 车外圆锥面

 课题七 车成形面

 课题八 车螺纹

子课题1 车普通外螺纹

子课题2 车梯形螺纹

 课题九 综合课题练习(一)

 课题十 综合课题练习(二)

 课题十一 综合课题练习(三)

模块二 铣削加工

课题一 X6132型铣床的基本操作

课题二 铣刀的装卸训练

课题三 用机床用平口虎钳装夹工件

课题四 铣平面

课题五 铣台阶

课题六 铣直角沟槽

课题七 综合练习

模块三 刨削加工

课题一 B665型刨床的基本操作

课题二 刨刀的种类及装卸训练

课题三 工件的装夹

 课题四 四方体的加工

 课题五 外六方的加工

 课题六 定位块的加工

 课题七 T形槽的加工

 课题八 V形块的加工

 课题九 凸块的加工

 课题十 条形尺的加工

 课题十一 斜块的加工

 课题十二 轴槽的加工

 课题十三 滑套的加工

 课题十四 燕尾块的加工

模块四 磨削加工

 课题一 平面磨削

子课题1 平面磨床的操作

子课题2 砂轮的静平衡

子课题3 砂轮的修整

子课题4 工件的装夹

子课题5 平面磨削

 课题二 外圆磨削

子课题1 外圆磨床的操作

子课题2 砂轮的修整(外圆磨削)

子课题3 外圆磨削(一)

子课题4 外圆磨削(二)

子课题5 外圆锥面磨削

 课题三 内圆磨削

子课题1 内圆磨床的操作

子课题2 工件的装夹

子课题3 内孔磨削

 课题四 简单刀具的刃磨

子课题1 万能工具磨床的操作

子课题2 铰刀的刃磨

子课题3 铣刀的刃磨

模块五 数控加工

 课题一 数控车床

子课题1 FANUC车床的基本操作

子课题2 典型轴类零件的加工

子课题3 圆球的加工

课题二 数控铣床

 子课题1 FANUC铣床的基本操作

 子课题2 外轮廓零件的加工

 子课题3 内轮廓零件的加工

课题三 线切割加工

 子课题1 角度样板的加工

 子课题2 凸凹模的加工