本书在简要介绍转炉铬矿熔融还原不锈钢直接合金化工艺的基础上，总结了铬矿熔融还原工艺实验和理论研究进展，系统分析了转炉熔融还原过程热力学问题，深入研究炉内物料平衡和热平衡，通过实验室模拟实验深入探讨了铬矿在CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣系中的溶解行为、溶解机理及影响因素，同时建立了铬矿溶解动力学模型、渣一金界面反应模型以及转炉熔融还原过程中铬矿溶解和还原耦合动力学模型，并进行了系统分析与讨论，力图阐明此工艺过程中的一些关键环节，为改进此冶炼工艺提供参考。

前言

第1章 铬矿熔融还原不锈钢直接合金化简介

1.1 不锈钢及其国内外生产概况

1.2 不锈钢冶炼技术的历史与发展

1.3 熔融还原法

1.4 钢的直接合金化

本章参考文献

第2章 转炉铬矿熔融还原冶炼不锈钢工艺

2.1 不锈钢冶炼二步法和三步法的比较

2.2 转炉冶炼不锈钢工艺概述

2.3 铬矿熔融还原工艺实验研究现状

本章参考文献

第3章 铬矿熔融还原理论研究

3.1 反应体系的热力学研究

3.2 铬矿在渣中的溶解行为

3.3 铬矿熔融还原渣系选择

3.4 铬矿熔融还原温度控制

3.5 固体碳对铬矿熔融还原的影响

3.6 铬矿熔融还原机理

3.7 铬矿熔融还原反应模型

本章参考文献

第4章 转炉铬矿熔融还原过程热力学分析

4.1 铬矿的矿物结构及还原特性

4.2 铬矿熔融还原还原剂的选择

4.3 铁水中碳还原渣中Cr2O3的热力学分析

4.4 铁水中碳还原渣中CrO的热力学分析

4.5 固体碳还原渣中Cr2O3的热力学分析

4.6 渣中FeO对铬矿熔融还原效果影响的热力学分析

4.7 FeO·Cr203和Mgo·Cr2O3碳热还原的热力学分析

4.8 铁水中铬活度的计算和分析

4.9 铁水中铬碳化物析出的热力学分析

4.10 小结

本章参考文献

第5章 转炉内铬矿熔融还原法不锈钢直接合金化工艺计算

5.1 熔融还原转炉冶炼工艺流程及操作制度

5.2 熔融还原转炉冶炼不锈钢母液理论工艺计算

5.3 二次燃烧率对转炉熔融还原冶炼不锈钢母液的影响

5.4 冶炼不锈钢母液工艺方案的经济比较

5.5 转炉内铬矿熔融还原过程描述

5.6 小结

本章参考文献

第6章 铬矿在四元渣系CaO-SiO2-MgO-Al2O3中的溶解行为

6.1 铬矿在CaO-Si02-Al2O3-MgO渣系中的溶解

6.2 温度对铬矿溶解行为的影响

6.3 熔渣碱度对铬矿溶解行为的影响

6.4 Al2O3对铬矿在渣中溶解速率的影响

6.5 Mg0对铬矿在渣中溶解速率的影响

6.6 CaF2对铬矿在渣中溶解速率的影响

6.7 小结

本章参考文献

第7章 铬矿在四元渣系CaO-SiO2-MgO-Al2O3中的溶解动力学模型

7.1 铬矿在CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣系中溶解动力学模型

7.2 铬矿溶解机理

7.3 熔融还原转炉内铬矿溶解动力学

7.4 小结

本章参考文献

第8章 转炉铬矿熔融还原过程耦合动力学模型

8.1 渣-金界面还原反应模型

8.2 转炉熔融还原冶炼不锈钢母液耦合动力学模型

8.3 小结

本章参考文献