本书笔者为国内一千多家企业提供过研发管理和人力资源管理培训,为一百多家企业提供了研发管理咨询和人力资源咨询服务,对中国企业在研发管理方面的问题和困境有了比较全面和深入的认识,也一直在思考和致力于为中国企业提供优秀的研发管理解决方案。根据十多年来在研发管理领域的实践,特编写了本书。本书系统分析中国企业的六大研发困境,并提出研发管理变革的解决之道,从而揭示了华为研发创新成功的秘诀。
希望本书对中国企业的总经理、研发主管、研发骨干及研发人员、相关专家学者、研发管理咨询顾问、关心中国自主创新和研发进步的人士带来启发和帮助。
本书是由具有丰富实践经验的国内知名的研发、人力资源管理专家撰写而成的,作者通过自己的亲身经历和咨询实践,从中国企业目前的研发现状入手,详细介绍了中国企业产品研发的6大困境(产品创新模式落后、核心技术短板、质量管理薄弱、职能化壁垒、“大厨式”研发、缺乏职业化人才),提出了突破研发困境的思路,并介绍了华为的核心技术体系建设及研发管理的变革,从而揭示了华为研发创新成功的秘诀,为企业高层管理人员、研发主管和研发人员,提供了可资借鉴的经验。
1.1.2产品研发是中国企业的薄弱环节
通过产品研发赢得市场竞争的胜利,关键在于企业产品研发满足市场需求的能力,这也是企业尤其是高科技企业的核心竞争力。《人民日报》曾经刊登了一篇名为《昔日四强,今非昔比》的文章。记者分析了曾经代表中国民族通信旗帜的“巨大中华”——巨龙、大唐、中兴、华为,面对的市场机会差不多,起步差不多,但经过四五年时间,华为、中兴已远走在了前面,大唐还勉强可以,巨龙则几乎退出了通信市场。而决定四家企业差距的最关键因素就是各自推向市场的产品,其背后支撑的是产品和技术创新的能力。
产品研发能力是企业提升赢利能力并获得持续发展的重中之重。中国的家电企业曾经是中国企业中的“靓丽”一族,规模、产销量不断扩大,发展势头强劲。包括彩电、手机、计算机、空调、冰箱、微波炉、洗衣机和DVD等在内的家电业,是中国开放时间最早、竞争最激烈的行业,同时也是发展最迅速、国际化程度最高的行业。然而,许多数据资料显示,中国家电业的效益低下,持续竞争力并没有随着规模的扩大而提高,产业规模与经济效益呈相反方向发展,这是国内家电业急需脱身的困局。
从数据和世界著名企业的经验来看,我国家电业效益低下的一个主要原因是研发投人过低,研发能力不强导致企业缺乏核心技术竞争力。2005年,我国彩电产量占全球的50%以上,但是,我国彩电企业普遍面临无法生产高端液晶面板的技术瓶颈,不得不将价值链上的高附加值拱手让于国外的竞争对手,自身利润被摊薄,甚至亏损。长期以来,绝大多数中国家电企业没有采取以研发为重心的经营策略,导致整个行业呈现出“失重”的发展状态,只能处于国际产业链的低端位置。
也许有人认为,这是由于我国在科技上基础差、底子薄,不像西方发达国家已经经过了一百多年甚至几百年的积累。但是,单纯以此来解释中国企业的研发落后显然是站不住脚的。韩国在汽车、半导体、高速铁路、核电等重大产业领域,曾经都与我国在一个起跑线上,有些甚至比中国落后,然而,十几年后的今天。韩国已在上述领域全面领先。目前,韩国是在全世界排名第六位的知识产权大国,涌现出了三星电子、LG、现代等大批世界级企业。三星电子与联想时间成立差不多,目前已经在消费类电子、存储器、集成电路等领域跨人世界领先的行列。
尽管在中国各行业中也涌现出像华为、中兴、联想、比亚迪、海信、美的、用友软件、三一重工、振华港机、奇瑞等一批优秀的创新型企业,在市场竞争中取得了一定的优势地位,但是,迄今为止,中国还没有出现一家真正的世界级高科技企业。华为正在向世界级高科技企业迈进,但也不得不承认“迄今为止,华为没有一项原创性的产品发明,主要做的、所能得的是在西方公司的成果上进行一些功能、特性上的改进和集成能力的提升,更多的是表现在工程设计、工程实现方面的技术进步,与国外竞争对手几十年甚至上百年的积累相比还存在很大差距”。二十多年来,中国企业也许在市场和经营方面(如果不管利润的话)是成功的,但在核心技术发展方面并没有多少值得自豪的地方。
综上所述,中国企业在产品研发上还远未摆脱落后的面貌,在激烈的国际竞争中越来越处于被动挨打的局面。面向未来,在研发这一主战场上,如何奋发图强、摆脱困境,是摆在中国企业面前的迫切课题。
1.2中国企业的研发困境和文化根源
近年来,“完全拥有自主知识产权”、“达到国际先进水平”、“世界一流”、“替代国外产品”、“拥有自主核心技术”、“自主提出的国际标准”、“世界名牌”、“重大突破”等字眼经常出现在企业的宣传材料和媒体的报道上。出于市场宣传和提升信心的需要,这些用词无可厚非,但另一方面也在误导人们对中国企业研发能力的认识。事实上,我国企业的产品研发能力与发达国家企业相比存在着巨大的差距,中国企业普遍处于各种研发困境中。
1.2.1 中国企业研发能力不强体现在各个方面
二十多年来,中国企业在市场及产品创新方面成绩显著,技术创新方面也取得了长足进展,中国制造更是独步天下。现在,绝大多数消费者已经习惯于购买国产品牌的电视、冰箱、洗衣机、电脑、小家电等消费类电子产品,国产品牌手机曾经占有市场的半壁江山。在通信设备领域,华为、中兴在国际市场上强势崛起,集装箱、工程机械、专用集成电路、应用软件、汽车、电力自动化设备、电气设备等领域都出现了一大批具有自主知识产权、颇具竞争力的产品。但是,光环的背后是我国企业自主创新能力的不足,是核心竞争力的缺乏。具体来说,中国企业研发能力不强体现在产品结构、关键技术、基础研究、知识产权、企业地位等多个方面。
分析一下我国企业的产品结构,不难发现两个突出的特征:一是低端产品、粗加工产品、高消耗产品还占主体地位,贴牌生产产品和模仿产品占相当比例。一些重要领域的关键技术和重大装备严重依赖进口,集成电路芯片制造装备的85%、石油化工制造装备的80%、轿车工业装备和数控机床等的70%都被进口产品占据。二是上游基础性产品能够自主研发的很少,如IT产品的CPU和操作系统、电子产品的核心芯片、软件产品的数据库、平板电视的液晶屏、空调的压缩机、汽车的发动机等。
中国企业普遍缺乏关键技术,尤其是核心技术,严重制约了自主创新能力的提升。手机行业是一个典型的例子。从2004年开始,国内手机厂商由于缺乏核心技术,产品缺乏持续竞争力,导致业绩集体下滑,库存积压严重。据中国电子信息产业发展研究院统计,国产手机2004年上半年市场占有率仍有50%,但统计6月份销售量时,市场占有率只剩下38%,而到2007年上半年,国产手机的市场占有率更是降低到不到28%。除了市场主要定位于海外的华为、中兴,以及聚集于专业细分市场的宇龙、步步高、多普达等少数几家外,大部分手机厂家都生存艰难。国产手机产业的风光不再,再一次引起人们对核心技术和核心竞争力的深思。
如果说中国在核心技术方面表现为缺乏,那么在原创性的基础技术方面则几乎是空白。这主要源于中国企业基础研究方面的缺失。华为是国内自主创新能力最强的企业之一,但在基础性研究方面也投入甚少,所以,“经过18年的艰苦奋斗,至今为止,华为没有一项原创性的产品发明”(华为总裁任正非语)。
从专利的总量看,中国也许算得上是知识产权大国了。但是,我国的专利含金量低,发明专利占的比例很小,而且近半数发明专利申请来自国外。据统计,2005年中国发明专利申请中,46%是国外企业和机构在中国申请的。来自国家知识产权局的统计显示:中国国内发明专利申请与国外发明专利申请在质的方面依然存在较大差距。以两者发明专利申请集中的领域分析,国内发明专利申请量占我国同类发明专利申请量比例最高的领域是中药,占98%;第二是非酒饮料,占96%;第三是食品,占90%。其次分别是中文输入法占79%,污水处理占73%,特种陶瓷占64%。相对于发明专利的匮乏,中国企业实用新型和外观设计方面的专利是比较多的。数据显示,仅2006年,我国的实用新型专利数量就高达161 366件。但是,这些专利很多都是在原来的基础上稍做改良、仓促上马并快速通过的。在2007年11月27日北京“创新型国家建设与知识产权保护研讨会”上,富士康集团知识产权管理处处长傅绍明更是认为,目前中国的很多实用新型专利都是“垃圾专利”,“90%的实用新型专利都应该撤销”。虽然他的话可能有些过激,但这也在一定程度上反映了我国在实用新型专利方面存在的问题。P3-5
自从1980年改革开放以来,我国国民经济保持了每年10%左右的高速增长,2008年的国内生产总值(Gross Domestic Product,GDP)预计将超过德国,仅次于美国和日本,位列世界第三。但是,在经济快速增长的背后,我们应该对经济增长的方式进行反思。
据统计,我国每增加一个单位的GDP,所消耗的资源是印度的五倍。虽然我们的经济增长了,但资源消耗和浪费的代价也是巨大的。其次,粗放式的增长方式也对环境造成了很大的破坏。我们引以为豪的“中国制造”不但附加值低,而且由于国际经济不景气、汇率、质量等原因正面临越来越严峻的挑战。
一双在我国生产的耐克鞋,我们只挣一美元多。可是,一经拥有品牌的耐克公司出售,就值上百美元。用我们廉价的劳动力,用我们的资源,污染了我们的空气和水,而国外的企业家则挣了大钱。
中国信息产业2003年的生产总值是1.8万亿元,利润750亿元,利润率4%;2005年信息产业的生产总值为2.8万亿元,利润1300亿元,利润率降低到3.4%;2006年信息产业的生产总值达到4.75万亿元,利润率也仅仅是3.4%。这本来是一个技术含量高的大产业,我们的利润率才这么高,总的利润额与:IBM一家公司的利润额相当。即使我们国家的高科技企业,也只能停留在产业链的末端。
于是,从“中国制造”向“中国创造”转型,“中国智造”、建设创新型国家、提升企业创新能力、打造核心竞争力……成为政府和企业界日益关注的问题。
那么,该如何做?
“除了技术研发,中国别无选择。”迈克尔·波特来中国时,平静的一句话似乎令人茅塞顿开。国内有识之士也纷纷呼吁:中国企业到了该扎扎实实抓研发的时候了。长期因为缺乏核心技术而被动挨打的国内企业更是痛定思痛,康佳集团一句“用创新赢得尊严”的口号,更是赢得了温家宝总理的高度赞许。
然而,面对现实,中国企业研发能力积弱已久,与国际平均水平相比有很大差距。大多数中国企业还处于研发困局中,典型的表现有以下几种。
(1)一些企业还满足于粗放式扩张的经营方式,短期的经营思维和浮躁心态比较明显,片面强调销售,不重视研发,研发投入不足,少数企业甚至置产品质量于不顾。随着市场竞争的加剧和国内外经济形势的恶化,这些企业的生存空间越来越小,不少企业开始认识到产品研发的重要性,但不知道如何搞研发,而且担心“不搞研发等死,搞研发找死”。
(2)一些企业并不是不知道研发的重要性,它们更知道研发的艰难性。研发是个长期见效的工程,有时候是个无底洞,尖端技术纷繁复杂,更新变幻莫测,如何决策?如何投资?如何进行预算控制和进度控制?新旧产品如何更替?新产品何时上市,旧产品何日退出?在这些企业,研发往往处于配合销售的位置,带有很强的试探性和从属性,多年过去了,研发并没有什么起色。
(3)一些企业已经把研发摆在了战略位置,甚至视研发部门为公司最重要的部门,研发投入持续加大,研发队伍不断扩大。但是,研发管理水平普遍不高,存在诸如缺乏先进的研发理念,产品战略及规划的前瞻性和有效性不足,职能化壁垒造成各部门配合困难,研发流程管理薄弱导致研发进度和质量问题,技术研发薄弱,没有有效的研发绩效管理等问题,严重制约了产品及技术创新能力的提高。个别企业通过持续的努力已经建立了有效的研发体系,产品具有较强的国际竞争力,但也存在缺乏基础性核心技术的尴尬,面临建立跨企业创新,以及国际化研发体系的挑战。
中国企业如何走出研发困局?这是中国企业界的难题,又是不得不面对的难题。
我曾经参与我国第一台家用录像机的开发,后来从事过程控交换机的开发,在华为公司工作近9年时间,见证了华为从代理别人的产品到自主研发全线通信设备,研发队伍从十几人到四千多人的发展里程。期间,华为的研发不断遇到各种难题和瓶颈,都是通过研发管理建设和变革来解决的,尤其是从1998年开始花了5年时间引进、实施和优化集成产品开发(Integrated Product Development,IPD)体系,使华为的研发管理水平实现与国际接轨。华为的经历使我认识到,中国企业不仅要加强自主创新,更要不断通过研发管理建设和变革提升产品创新能力。
离开华为后,我先后创立了世捷企业管理咨询有限公司、汉捷研发管理咨询有限公司。作为国内第一家专业的研发管理咨询机构,汉捷咨询专注于为中国企业提供研发管理咨询和培训服务,以帮助中国企业研发管理水平的持续提升。从事管理咨询工作9年间,笔者为国内一千多家企业提供过研发管理和人力资源管理培训,为一百多家企业提供了研发管理咨询和人力资源咨询服务,对中国企业在研发管理方面的问题和困境有了比较全面和深入的认识,也一直在思考和致力于为中国企业提供优秀的研发管理解决方案。根据十多年来在研发管理领域的实践,我做了一些探索和总结,并写成本书,希望对中国企业的总经理、研发主管、研发骨干及研发人员、相关专家学者、研发管理咨询顾问、关心中国自主创新和研发进步的人士带来启发和帮助。
本书共分为8章。第1章中国企业的研发之困,主要介绍了中国企业研发的10大典型问题和6大困境;第2章产品创新模式,主要介绍了目前中国企业存在的各种各样的产品创新“病症”;第3章核心技术短板,主要指出了中国企业的核心技术到底短在了哪里,同时提出了缩短核心技术差矩的途径和方法;第4章都是质量惹的祸,指出了产品质量问题的根源,提出了避免设计上的低级错误、加强测试、注重技术评审、建立中试环节等控制和提高产品质量的手段;第5章打破职能化壁垒,指出了实施产品管理和产品经理制、建立矩阵式组织结构及运行机制是打破职能化壁垒、克服这一制约新产品研发效率顽症的有力武器;第6章告别“大厨式”研发,介绍了目前中国企业普通存在的依赖能人而不是依靠流程的“大厨式”研发问题,提出了建立结构化的并行开发流程并不断优化流程是企业研发能力持续提升的重要保证;第7章打造职业化研发人才队伍,主要介绍了打造职业化的、出色的研发人才队伍对企业研发创新的重要意义;第8章研发管理变革之路,主要探讨了企业如何有效实施系统性研发管理解决方案。
在本书的撰写过程中,除了使用了我自己平时收集的大量素材和撰写的文章外,第4章、第5章还部分引用了汉捷咨询公司郭富才、徐旭、刘铭、桂莉、刘劲松、严光衡等撰写的文章,汉捷咨询公司胡海燕负责本书的排版工作,对他们表示衷心感谢。一年来,我在繁忙的日常工作之外,经常利用节假日和晚上休息时间伏案写作本书,非常感激我太太和儿子的理解、鼓励和支持!
由于水平和时间所限,本书存在很多不完善的地方,欢迎读者指正。
从1998年开始,华为在国内率先引进和实施了西方公司的IPD——集成产品开发。通过IPD的实施,使华为的研发水平开始与国际公司看齐。
《华为经营管理智慧》
方太公司在2003年启动了IPD项目,在汉捷咨询的帮助下设计了一整套IPD解决方案,包括产品战略规划、研发组织结构、跨部门团队运作模式、研发流程及相应操作指南和模板、CBB规划及流程、研发人力资源管理。通过一年多的运行,研发效率提升了50%以上。
《21世纪商业评论》