为满足模具设计与制造专业人才培养方案的需要，本教材重点强调培养学生合理选用材料、正确加工材料和模具制造与装配的能力，理论基础知识的传授以应用为目的、以够用为度，与模具材料和模具制造有关的技术知识被纳入同一体系，避免课程体系分得过细，大大优化了课程内容。通过本课程的学习，使学生全面系统地获得常用模具材料和成型工艺，机械制造技术，模具加工工艺编制，模具制造、装配、调试，现代模具制造技术等知识。

本教材共分11章，主要内容包括模具材料概述，冷作模具材料，热作模具材料，塑料模具材料，金属切削机床与切削加工，模具零件的机械加工，特种加工技术，模具装配工艺等。

本书是为满足高等职业院校模具设计与制造专业教学改革需要而编写的，是“模具设计与制造”专业的技术理论课教材。

本书的主要内容包括金属材料的性能、金属模具材料、钢的热处理基础、模具钢的选材及热处理工艺等及其相应实例。本书可供高等职业院校模具设计与制造专业使用，也可作为模具专业短期培训教材使用，还可以作为模具技术人员设计时的参考书。

绪论

第1章 模具材料概论

 1.1 模具及模具材料分类

 1.2 模具材料的选用原则

第2章 冷作模具材料

 2.1 冷作模具的工作条件及性能要求

 2.2 冷作模具用钢

 2.3 特殊用途冷作模具材料

 2.4 冷作模具的选材及热处理特点

第3章 热作模具材料

 3.1 热作模具的工作条件及性能要求

 3.2 热作模具用钢

 3.3 热作模具的选材及热处理特点

第4章 塑料模具材料

 4.1 塑料模具的工作条件、失效形式及性能要求

 4.2 塑料模具用钢

 4.3 塑料模具的选材及热处理特点

第5章 金属切削知识

 5.1 切削运动与切削要素

 5.2 刀具切削部分的基本定义

 5.3 刀具材料

第6章 金属切削过程

 6.1 切屑的形成及切屑类型

 6.2 切削力

 6.3 切削温度与切削液

 6.4 刀具失效和刀具耐用度

 6.5 工件材料的切削加工工艺性

第7章 金属切削机床及切削加工

 7.1 金属切削机床的类型及基本构造

 7.2 常用机床概述

 7.3 主要切削加工方法

第8章 机械加工工艺规程的编制

 8.1 概述

 8.2 零件的工艺分析

 8.3 毛坯的选择

 8.4 定位基准的选择

 8.5 工艺路线的拟定

 8.6 加工余量的确定

 8.7 工序尺寸及其公差的确定

 8.8 机床与工艺装备的选择

 8.9 工艺文件

第9章 模具零件的机械加工

 9.1 概述

 9.2 冲模模架的加工

 9.3 注射模模架的加工

 9.4 冲裁凸模的加工

 9.5 凹模型孔加工

 9.6 型腔加工

 9.7 模具制造工艺过程及分析

第10章特种加工技术

 10.1 概述

 10.2 电火花加工

 10.3 电火花线切割加工

 10.4 激光加工技术

 10.5 超声波加工技术

 10.6 电化学加工技术

 10.7 快速模具制造技术(RPT)

 10.8 其他常用特种加工技术

第11章 模具装配工艺

 11.1 概述

 11.2 装配尺寸链与模具装配方法

 11.3 冷冲模装配

 11.4 注射模装配

参考文献