本书集编者多年来的教学与改革经验，力求满足广大读者的需要，适应对外开放与交流、合作的需要。在编写本教材时，注重体现工程应用性，从学生的实际出发、从社会的需要出发，组织教材，明确学习内容、目的、要求和方法，层层递进，强调对知识的综合运用和能力培养，并将其贯穿于全书始终。

全书共分十二章，主要内容包括极限与配合，测量技术基础，形位公差，表面粗糙度等。

本书是为了适应高等职业教育发展需要，并结合我国高等职业教育机械类专业的教学要求而编写。本书集作者多年来的教学与改革经验，力求满足广大读者的需要，适应对外开放与交流、合作的要求，贯彻了最新的国家标准。

全书共分十二章，主要内容包括极限与配合，测量技术基础，形位公差，表面粗糙度，圆锥连接的互换性，滚动轴承的互换性，键、花键连接的互换性，螺纹连接的互换性，圆柱齿轮的互换性，尺寸链等。书中充实了尺寸和形位精度标注及检测的内容，以及针对性强的实例，每章末还配备了联系实际的思考与练习。

本书可作为高职高专院校机械类各专业的教材，也适合机械工程技术人员参考。

第1章 绪论

 1.1 互换性概述

 1.2 标准及标准化

 1.3 优先数和优先数系

 1.4 本课程的任务及要求

 思考与练习

第2章 孔与轴的极限与配合

 2.1 概述

 2.2 极限与配合的基本词汇

 2.3 极限与配合的国家标准

 2.4 公差与配合的选用

 2.5 线性尺寸的未注公差

 思考与练习

第3章 测量技术基础

 3.1 测量的基本概念

 3.2 尺寸传递

 3.3 测量器具与测量方法的分类

 3.4 常用测量器具及使用

 思考与练习

第4章 形状和位置公差

 4.1 概述

 4.2 形位公差的标注

 4.3 形状公差及公差带

 4.4 位置公差及公差带

 4.5 公差原则

 4.6 形位公差的选用

 4.7 未注形位公差的规定

 思考与练习

第5章 表面粗糙度

 5.1 概述

 5.2 表面粗糙度的评定

 5.3 表面粗糙度的符号及其标注

 5.4 表面粗糙度的选用

 思考与练习

第6章 检验和技术测量的规程及原则

 6.1 检验和测量的规程

 6.2 检验和测量的基本原则

 6.3 测量基准面和定位方式的选择

 6.4 测量误差与数据处理

 思考与练习

第7章 零件的检验和测量

 7.1 尺寸公差的测量

 7.2 形位公差的测量

 7.3 表面粗糙度的测量

 思考与练习

第8章 光滑极限量规

 8.1 概述

 8.2 极限尺寸的判断原则

 8.3 量规公差带

 8.4 光滑极限量规的设计

 思考与练习

第9章 尺寸链

 9.1 概述

 9.2 尺寸链的计算

 9.3 保证装配精度的其他措施

 思考与练习

第10章 滚动轴承的公差与检测

 10.1 概述

 10.2 滚动轴承的分类及公差等级

 10.3 滚动轴承内径与外径的公差带及特点

 10.4 滚动轴承与轴和外壳孔配合的选用

 10.5 轴颈和外壳孔几何精度的确定

 思考与练习

第11章 圆锥、螺纹及花键的公差与检测

 11.1 圆锥的公差配合及检测

 11.2 螺纹公差与检测

 11.3 键和花键的公差与配合

 思考与练习

第12章 直齿圆柱齿轮的公差与检测

 12.1 概述

 12.2 齿轮加工误差及齿轮误差项目

 12.3 齿轮副误差及其评定指标

 12.4 渐开线圆柱齿轮精度标准

 思考与练习

附录

 附录1 极限与配合

 附录2 常用滚动轴承

 附录3 螺纹

参考文献