近年来，随着计算机技术的飞速发展，数控系统的性能和品质有了极大的提高，数控机床的性能也有了保证。

由杨辉主编的《数控机床故障诊断与维修技能》在编写过程中，充分考虑到数控技术学习的特点，从教材内容到实例分析都做了精心的安排，力求做到内容浅显易懂、学习层次分明。本着“必需、够用”的原则，以岗位为目标，以能力培养为主线，突出实践技能培养。通过典型的维修案例，阐述数控机床故障诊断与维修技巧，力求在较短的时间内使学生大幅度提高数控机床故障诊断与维修技能。

全书共分为10章，包括数控机床故障诊断及维修基础，数控机床的安装、调试及验收，数控系统故障诊断与维修，主轴驱动系统故障诊断与维修，进给伺服系统故障诊断与维修，数控机床机械故障诊断与维修，液压与气动系统故障诊断与维修，数控机床PLC故障诊断与维修，数控机床干扰故障诊断与维修，数控机床安装、调试与维修项目。

由杨辉主编的《数控机床故障诊断与维修技能》系统地介绍了数控机床的安装调试、故障诊断及维修技术，内容包括数控机床故障诊断及维修基础，数控机床的安装、调试及验收，数控系统故障诊断与维修，进给伺服系统故障诊断与维修，主轴驱动系统故障诊断与维修，数控机床机械故障诊断与维修，液压与气动系统故障诊断与维修，PLC故障诊断与维修，干扰等故障诊断与维修，数控机床安装、调试与维修项目。并结合实际讲解了FANUC、西门子系统典型数控机床的维修实例及技巧，根据高职学生的特点，精心设计了提高维修技能的实训内容，突出了应用性、先进性、实用性和综合性，体系新颖，案例详实。

《数控机床故障诊断与维修技能》可作为高职、高专、成人技校机床数控技术、机械制造、机电一体化等相关专业的教材，也可作为职业技能培训的配套教材，还可作为相关本科院校学生和有关维修技术人员的参考书。

前言

第1章　数控机床故障诊断及维修基础

　1.1　数控机床故障诊断及维修概述

　1.2　数控机床故障诊断与维修技术

　1.3　实训

　思考与练习

第2章　数控机床的安装、调试及验收

　2.1　数控机床的安装

　2.2　数控机床的调试

　2.3　数控机床的验收

　2.4　实训

　思考与练习

第3章　数控系统故障诊断与维修

　3.1　数控系统概述

　3.2　数控系统的维修

　3.3　CNC系统故障的自诊断

　3.4　电源类故障诊断与维修

　3.5　系统显示类故障诊断与维修

　3.6　急停报警类故障诊断与维修

　3.7　操作类故障诊断与维修

　3.8　回参考点、编码器故障诊断与维修

　3.9　实训

　思考与练习

第4章　主轴驱动系统故障诊断与维修

　4.1　主轴驱动系统概述

　4.2　直流主轴驱动系统故障诊断与维修

　4.3　变频器故障诊断与维修

　4.4　交流伺服主轴驱动系统故障诊断与维修

　4.5　实训

　思考与练习

第5章　进给伺服系统故障诊断与维修

　5.1　进给伺服系统概述

　5.2　进给伺服系统的故障诊断

　5.3　位置检测装置的故障诊断

　5.4　进给伺服系统故障诊断与维修

　5.5　进给伺服电机故障诊断与维修

　5.6　实训

　思考与练习

第6章　数控机床机械故障诊断与维修

　6.1　机械系统的故障诊断

　6.2　主传动系统与主轴故障诊断与维修

　6.3　进给系统的结构及维修

　6.4　导轨副的结构及维修

　6.5　换刀装置故障诊断与维修

　6.6　实训

　思考与练习

第7章　液压与气动系统故障诊断与维修

　7.1　液压系统故障诊断与维修

　7.2　气动系统故障诊断与维修

　7.3　实训

　思考与练习

第8章　数控机床PLC故障诊断与维修

　8.1　PLC原理、结构及应用

　8.2　PLC在数控机床上的应用

　8.3　PLC故障的表现形式

　8.4　PLC故障排除和维修

　8.5　实训：PLC编程与调试

　思考与练习

第9章　数控机床干扰故障诊断与维修

　9.1　数控机床干扰故障概述

　9.2　接地技术

　9.3　屏蔽技术

　9.4　滤波技术

　9.5　干扰故障维修实例

　9.6　实训：数控机床抗干扰措施

　思考与练习

第10章　数控机床安装、调试与维修项目

　10.1　项目完成的工作任务

　10.2　项目的工作内容

附录A　FANUC 0系统报警代码表　

附录B　故障检查与记录

附录C　故障调查与诊断记录表

附录D　数控机床的安全操作

参考文献