这本《FANUC Oi数控铣削加工编程与操作》由陈为国、陈昊编著，以FANUC Oi Mate MC数控铣削系统为对象，介绍了数控加工的基本编程指令和较为实用的固定循环指令等，并结合数控编程的需要介绍了数控铣床的基本操作知识。计算机辅助编程作为现实生产中应用广泛的CAM编程手段，是数控编程人员必须掌握的编程方法，本书基于MastercamX3软件为工具，介绍了计算机辅助编程的基本原理和方法，并对计算机软件后置处理自动生成的数控加工程序的结构特点、修改方法做了详细的叙述。作为全面了解数控铣削加工程序的需要，典型零件数控铣削加工案例分析是值得阅读的章节。

第1章 FANUC Oi数控系统简介

 1.1 FANUC数控系统产品及其应用

 1.2 FANUC Oi数控系统的特点

 1.3 FANUC Oi Mate-MC数控系统技术性能

第2章 数控铣床编程基础及FANUC Oi系统基本指令

 2.1 数控铣床的组成及其工作原理

 2.2 编程基础

 2.3 数控铣床的坐标系及坐标方向

第3章 数控铣削基本编程指令

 3.1 坐标系指令

 3.2 坐标值与尺寸

 3.3 插补功能指令

 3.4 进给功能

 3.5 主轴速度功能指令

 3.6 辅助功能(M指令)

 3.7 参考点指令

 3.8 刀具补偿功能指令

 3.9 程序结构

第4章 FANUC Oi系统数控铣床的基本操作

 4.1 数控铣床操作面板

 4.2 数控铣床的手动操作

 4.3 机床的自动运行

 4.4 程序试运行

 4.5 程序的管理与编辑

 4.6 数据的显示与设定

 4.7 图形模拟功能

第5章 固定循环等其他指令

 5.1 固定循环指令概述

 5.2 任意角度倒角/拐角圆弧

 5.3 比例缩放指令(G50/G51)

 5.4 坐标系旋转指令(G68/G69)

 5.5 可编程镜像指令(G50.1，G51.1)

第6章 数控铣削编程方法与计算机辅助编程简介

 6.1 数控铣削的编程方法——手工编程与计算机辅助编程简介

 6.2 手工编程及程序的一般格式

 6.3 计算机辅助编程

 6.4 Mastercamx3软件计算机辅助编程

第七章 数控铣削加工工艺及典型案例分析

 7.1 数控铣削编程前期规划

 7.2 手工编程案例分析

 7.3 工件坐标系建立及案例分析

 7.4 刀具半径补偿和长度偏置及案例分析

 7.5 平面铣削加工程序案例分析

 7.6 二维铣削加工案例

 7.7 孔及孔系加工案例分析

 7.8 Mastercam软件辅助编程案例分析

参考文献