“丰田精益管理系列”图书的特点是内容深入浅出、文字浅显易懂，作者将深奥的理论用平实的语言讲出来，让初次接触丰田精益管理的企业管理人员也能看得懂、看得明白。

冯永华主编的《丰田精益管理采购与供应商管理(图解版)》为丛书之一，全面系统地阐述了采购需求计划管理、供应商开发管理、采购成本控制管理、采购库存管理、采购合同管理、供应商交货期管理、采购质量管理、供应商违约管理、供应商评估与改善管理、招投标流程管理、政府采购管理、网络采购管理、采购谈判管理的内容。

冯永华主编的《丰田精益管理采购与供应商管理(图解版)》采用丰田精益管理的思想，以遵循5R原则实现采购精益管理为目标，全面系统地阐述了采购需求计划管理、供应商开发管理、采购成本控制管理、采购库存管理、采购合同管理、供应商交货期管理、采购质量管理、供应商违约管理、供应商评估与改善管理、招投标流程管理、政府采购管理、网络采购管理、采购谈判管理的内容。同时，书中还附有企业实际采购与供应商管理的相关程序和操作流程，方便读者参考使用。

《丰田精益管理采购与供应商管理(图解版)》适合企业管理人员、采购人员、供应商管理人员、管理咨询人士以及高等院校相关专业师生阅读和使用。

导读 遵循5R原则实现采购精益管理目标

一、精益管理的起源

二、采购精益管理的原则

三、采购精益管理的目标

第1章 采购需求计划管理

 第1节 确认采购需求

1.1 采购计划类型

1.2 采购需求类型

1.3 采购需求依据

1.4 审核采购申请单

【范本1-01】采购计划控制管理办法

 第2节 确定采购数量

2.1 将物料进行分类

2.2 分析与采购相关的资料

2.3 确定各类物料的采购数量

2.4 采购方式

 第3节 编制现金预算

3.1 采购预算编制的依据

3.2 采购预算编制的方法

3.3 编制采购计划的要点

【范本1-02】采购预算编制办法

第2章 供应商开发管理

 第1节 供应商开发策略

1.1 供应商产品的特质

1.2 采购的策略

1.3 供应商的分类

 第2节 供应商背景调查

2.1 收集供应商资料

【范本2-01】供应商资料卡

2.2 发放供应商调查表

【范本2-02】供应商调查表

【范本2-03】供应商实地评鉴表

 第3节 评估潜在供应商

3.1 供应商评估要点

【范本2-04】供应商调查评估表

3.2 比价和议价

3.3 样品采购检验

第3章 采购成本控制管理

 第1节 采购成本分析

1.1 采购成本的组成

1.2 供应商采购成本分析

【范本3-01】采购成本分析表

 第2节 采购成本控制方法

2.1 A、B、C分类控制法

2.2 按需订货法

2.3 定量采购法

2.4 定期采购法

【范本3-02】采购成本控制管理制度

 第3节 完善采购管理制度

3.1 采购管理制度化

3.2 采购管理表格化

3.3 防止暗箱操作

【范本3-03】原物料价格审核作业细则

第4章 采购库存管理

 第1节 定量采购

1.1 确定常规物料

1.2 确定每日物料适度存量

1.3 确定安全天数

1.4 实施订购

1.5 定量入库监控

 第2节 入库管理

2.1 入库准备

2.2 入库接收

2.3 入库卸货

2.4 物料退库

2.5 退料补货

【范本4-01】物料收货管理制度

 第3节 定期盘点

3.1 盘点前准备工作流程

3.2 盘点作业流程

【范本4-02】盘点作业指导书

第5章 采购合同管理

 第1节 采购合同的审批与签订

1.1 采购合同的内容

1.2 采购合同的审批

1.3 采购合同的签订要点

1.4 采购合同的效力

【范本5-01】采购合同范本

 第2节 采购合同的履行及修改

2.1 采购合同的履行

2.2 采购合同的修改

【范本5-02】采购合同管理制度

 第3节 采购合同的督导与终止

3.1 对采购合同履约督导的一般规定

3.2 采购合同履约督导方式

3.3 国内采购合同履约督导要点

3.4 解除采购合同

3.5 终止采购合同

【范本5-03】采购合同终止协议书

第6章 供应商交货期管理

 第1节 交货期管理策略

1.1 建立交货期管理制度

1.2 规定合适的前置期

【范本6-01】采购交货期管理办法

 第2节 下订单阶段的跟催

2.1 下订单阶段跟催事务

2.2 下订单阶段跟催行动要点

 第3节 合同履行阶段的跟催

3.1 进行阶段的跟催

3.2 生产阶段的跟催

3.3 交货后的跟催

【范本6-02】订货进度管理表

【范本6-03】采购电话记录表

【范本6-04】物料订购跟催表

【范本6-05】催货通知单

【范本6-06】到期未交货物料一览表

【范本6-07】采购订单进展状态一览表

【范本6-08】采购追踪记录表

【范本6-09】交货期控制表

第7章 采购质量管理

 第1节 采购质量控制体系

1.1 明确采购质量目标

【范本7-01】采购部质量目标

1.2 明确采购质量规格、图样要求

1.3 制定采购质量相关标准文件

1.4 准备各种采购质量管理表格

1.5 制定采购质量保证协议

 第2节 供应商质量控制管理

2.1 初选供应商的质量控制

2.2 试制认证的质量控制

2.3 中试认证的质量控制

2.4 批量认证的质量控制

2.5 采购品验收

2.6 不良品退换货

2.7 损害赔偿

【范本7-02】供应商物料报废确认单

【范本7-03】物料评审扣款通知单

【范本7-04】供应商每月物料报废清单

 第3节 供应商评估管理

3.1 适合性评估

3.2 业绩评估

3.3 实施奖惩

【范本7-05】质量保证协议

【范本7-06】供应商质量体系评估表

第8章 供应商违约管理

 第1节 违约协商处理

1.1 违约协商补救

1.2 书面通知

【范本8-01】采购合同告知供应商函

 第2节 提起诉讼赔偿

2.1 地域管辖

2.2 诉讼时效

2.3 举证要点

2.4 提出索赔

【范本8-02】采购合同纠纷起诉书

 第3节 诉前调解及执行

3.1 诉前调解的特征

3.2 诉前调解的种类

3.3 仲裁执行

【范本8-03】合同纠纷处理办法

第9章 供应商评估与改善管理

 第1节 建立供应商评估体系

1.1 供应商评估的目的和范围

1.2 供应商的评分体系

【范本9-01】供应商供货情况历史统计表

 第2节 进行供应商评审管理

2.1 成立供应商评审小组

2.2 供应商评审项目的评分

2.3 发放供应商评审问卷

2.4 提交供应商评审报告

【范本9-02】供应商年度综合评价表

 第3节 实施供应商激励

3.1 供应商激励的标准

3.2 供应商激励的方式

3.3 供应商激励的时机

3.4 实施供应商扶持计划

【范本9-03】供应商考核与奖励细则

第10章 招投标流程管理

 第1节 制订招标计划

1.1 收集采购相关信息

1.2 收集采购的信息方式

1.3 编制采购招标文件

1.4 招标采购工作审查

1.5 预估招标采购的费用

【范本10-01】采购招标工作的成本费用计划表

【范本10-02】投标邀请函

 第2节 投标流程管理

2.1 投标资格审查

2.2 开标管理

2.3 组织评标

【范本10-03】投标人须知

 第3节 签订中标合同

3.1 签订采购合同

3.2 未签订采购合同的后果

3.3 受理投诉举报

【范本10-04】评标管理办法

第11章 政府采购管理

 第1节 招标管理

1.1 政府采购预算管理

1.2 编制招标文件

1.3 选择采购方式

1.4 开标、评标和定标

 第2节 合同管理

2.1 采购合同的条款

2.2 采购合同履行及验收

2.3 申请支付资金

 第3节 质疑投诉管理

3.1 投诉书内容

3.2 投诉的受理

3.3 投诉处理的程序

【范本11-01】供应商投诉处理管理制度

【范本11-02】政府采购投诉受理表

第12章 网络采购管理

 第1节 网络交易平台管理

1.1 选择信息发布平台

1.2 会员注册流程

1.3 发布与搜索信息

 第2节 网络采购流程管理

2.1 在线谈判议价

2.2 网上询价的问题

2.3 网络签约

2.4 物流配送管理

【范本12-01】医疗机构网上采购中标药品操作范例

 第3节 网络交易安全

3.1 网络采购支付的方式

3.2 电子采购支付的特点

3.3 网络交易的安全

【范本12-02】网络安全管理制度

第13章 采购谈判管理

 第1节 采购谈判的组织实施

1.1 制定谈判方案

1.2 选择采购谈判队伍

1.3 确定谈判内容

1.4 选择谈判地点

 第2节 采购过程中的谈判技巧

2.1 询价的技巧

2.2 议价的技巧

2.3 成交的技巧

参考文献

第1节 定量采购

大唐发电公司积极探索物资精益管理模式，抓住“规范计划管理、优化采购模式、强化仓储管理”这三个关键环节，将物资计划由粗放型向精益型转变、流程管理从无序化向规范化转变、入库管理从地摊化向超市化转变，一季度降低物资库存与采购成本300余万元，提高了物资管理效能。

该公司将物资计划由粗放型向精益型转变，充分发挥了计划管理的龙头作用。加强了采购物资的计划性，认真贯彻“经济效益最大化”的原则，制定并实施了“物资计划管理与考核办法”，严格执行计划审批程序，坚持“三核实”，即核实需用量、核实资源量和核实储备量。根据公司月度生产经营计划、材料消耗定额、物资需求及现有库存情况，认真及时编制了月度材料计划，月末认真做好计划兑现率的考核工作，确保月度材料计划的科学性、准确性和时效性，提高计划执行准确率，坚决杜绝盲目采购、无计划采购，有效避免物资超储积压所造成的资源浪费。

为提高采购质量，降低采购成本，该公司实施精益管理。对技术条件较复杂而又急需采购的物资，要求相关人员主动深入现场与使用部门联系，了解物品的规格型号、技术参数和资金来源等情况，并对各种采购方式严格把关，规范业务流程。另外，将物资管理效能监察和廉洁从业风险防范管理引入物资采购、出入库等管理中，超前从严把守物资准入和流出关口，加强源头治理和风险防范，全过程监管，确保采购价廉质优的物资，杜绝违规操作和物资无轨“飞行”现象，增强了物资管理能力。

该公司强化仓储管理，通过日清、周盘、月结，对库房进行定期盘点，重点对在库物资进行账、物、卡的清查，随时掌握设备物资的分布状况和使用情况，对盘库中发现的因管理原因造成的积压、破损及变质的情况，要求相关部门积极分析原因，落实责任，及时整改，实现“账、卡、物、钱”四环紧扣。另外，该公司还实施“两个坚决”把控库存管理，即没有生产原始需求计划的坚决不批、到货入库与生产原始需求计划不匹配的坚决不予入库，最大限度减少库存物资和资金占用，确保物资供应体系良性循环。

上述案例中，大唐发电公司在实施采购精益管理过程中，通过强化仓储管理，不仅提高了物资使用率，还从源头上降低了生产成本，提高了公司的整体经济效益。由于企业采购物资入库涉及多项工作，因此必须按规定的流程进行。

采购物资入库首先要做好准备工作，如划分存放位置、整理存放区域等。当采购物资运送到企业时，仓库管理员要对采购品进行验收，并按流程进行卸货。同时在企业日常生产工作中，仓库管理员要配合生产部做好采购物资的入库工作，这样才能实现采购库存精益管理。

采购库存管理是指当库存量下降到预定的最低库存数量时，须按规定数量进行补货，以防止生产急需而出现的物料短缺；而当某种物料库存量达到最高库存量时，须拒绝该采购物料入库。这种限制物料的存量超过最高存量的做法称为物料入库定量控制。

1．1 确定常规物料

常规物料是指企业最常用的物料。尽管企业的产品设计呈现出多样化，但是大部分产品还是属于同一个类型。这些产品在外观与功能上有所不同，但是大多数配件是可以通用的，这些通用的配件即企业的常规物料。由于配件在技术含量与知识产权的重要性方面远低于成品或者产品主体，因此大多数企业都是通过采购来获得的。

1．2 确定每日物料适度存量

物料的每日适度存量可以通过以下公式来计算。

1．物料最高存量的计算

每日最高存量是指某固定时期内，某种物料允许库存的最高数量。其计算公式为：

每日最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量

2．物料安全库存量

安全库存量又称缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全库存量只用于紧急备用的用途。其计算公式为：

每日安全存量一紧急订购所需天数×每天使用量

1．3 确定安全天数

仓库每日安全存量应每天维持在同一个水平上，同时可以根据供应商稳定的情况而确定。如果稳定，仓库为了防止突发事件可以多备出三天的物料，也就是在今天就需要将未来三天的物料全部备齐，仓库进仓的数量只能是日消耗量的三倍；如果不稳定，可以备一个月的物料，但前提是此物料的价值高，且供应商难找。对于常规物料来说，物料都是稳定的。因为现代工业实践证明，紧跟一个行业兴起的便是这个行业供应链在附近的兴起。

常规物料安全储备天数一般为1～3天，可能有些行业有所不同，但据目前以主动寻找市场为主体的现代制造业，安全天数一般不会超过三天。在确定安全天数时，企业需要根据自身行业特点与供应商供货情况来决定。

1．4 实施订购

企业须按照安全存量的数据实施订购。

P75-77

伴随国内外市场竞争越来越激烈，许多中小企业的产品利润空间越来越小。原材料价格成倍上涨、劳动力成本快速上升、企业融资困难、产品积压严重，这些因素都严重影响了中小企业的发展，使不少中小企业在经营中举步维艰。但从另一个角度来看，这些因素将会促使企业进行产业升级、科学管理、提升生产力、节约成本、减少浪费、提高效率。那么，如何才能使企业在目前这种竞争激烈的环境中更好地生存、发展与壮大呢？我们认为丰田精益管理就是一种非常有效的解决办法。

丰田精益管理是由丰田汽车集团缔造的一种生产方式(Toyota Production System，TPS)，它可以说是世界制造史上的一大奇迹。以丰田生产方式和经营管理方法为标志的日本制造业，对“生产方式”“组织能力”“管理方法”进行了创新，改变了21世纪全球制造业的存在形式和秩序。就我国企业的实际情况来讲，实现高品质、低成本生产的最大困扰，从根本上说并不是设备、资金、材料、技术、人才等经营资源本身，而是缺少能够使这些经营资源最有效地发挥作用的“生产方式”“组织能力”“管理方法”。

丰田精益管理实质上是一种独特的企业管理理论和方法，它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想，通过一系列方法和工具来定义管理中的问题。企业能通过精益管理来测量浪费，分析浪费产生的时间、区域、过程和原因，进而获得系统减少浪费的方法，并能通过使改进措施标准化来实现管理效率的提高。丰田精益管理注重用最少的投入获取最大的效益，即“在需要的时候，按需要的质与量，生产所需的产品”。丰田精益管理最显著的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场瞬息万变的能力。

然而，有许多中小企业却不敢实施丰田精益管理，担心丰田精益管理要求投入大量的资源而企业承受不起；担心自行推广、实施丰田精益管理有难度以致企业无从下手；担心请外部专家进行辅导成本高，却达不到理想的目的；担心企业自身人员素质达不到丰田精益管理活动推广的要求；担心丰田精益管理推进速度慢，影响企业日常运转等。其实，丰田精益管理对企业在硬件方面的投入要求并不多，最主要的是时间的投入以及坚持正确的方式、方法。

我们的咨询老师在辅导企业推行丰田精益管理活动的过程中，发现有些中小企业虽然也轰轰烈烈地推广过该类活动，然而效果并不理想。究其原因，原来许多企业只是照搬优秀企业的一些样板，而没有真正地理解丰田精益管理活动的意义及推广的步骤、技巧、实施要领等。

基于此，我们对自己在实际辅导企业推行丰田精益管理活动过程中积累的经验进行归纳、总结，组织众多工作在企业一线的实战专家策划、编写了这套“丰田精益管理系列”图书，以帮助中小企业走出困境，更好地适应复杂多变的市场要求。该系列图书包括10本，具体为：

★《丰田精益管理：现场管理与改善(图解版)》

★《丰田精益管理：物料与仓储管理(图解版)》

★《丰田精益管理：采购与供应商管理(图解版)》

★《丰田精益管理：员工关系管理(图解版)》

★《丰田精益管理：成本控制与管理(图解版)》

★《丰田精益管理：TPM推进体系建设(图解版)》

★《丰田精益管理：生产事故防范(图解版)》

★《丰田精益管理：人力资源风险控制与管理(图解版)》

★《丰田精益管理：职业健康安全(图解版)》

★《丰田精益管理：企业文化建设(图解版)》

“丰田精益管理系列”图书的特点是内容深入浅出、文字浅显易懂，作者将深奥的理论用平实的语言讲出来，让初次接触丰田精益管理的企业管理人员也能看得懂、看得明白。同时，本系列图书利用图解的方式，能使读者阅读更轻松、理解更透彻、应用更方便。另外，本系列图书特别突出了企业在管理实践过程中的实际操作要领，读者可以结合自身情况分析和学习，并直接应用于工作中，具有很高的参考价值。

本书由胡新桥主编，安建伟、宁小军、陈超、车转、陈宇娇、成晓霞、程思敏、郭鹏丽、蒋昆波、李建伟、李相田、马晓娟、王丹、王雅兰、王振彪、武晓婷、徐亚楠、赵娜、赵仁涛、谭双可、冯永华、李景安、吴少佳、赵静洁、唐晓航、陈海川、马会玲、卢硕果、庞翠玉、闻世渺、唐琼参与了本书的资料收集和编写工作，滕宝红对全书相关内容进行了认真细致的审核。

本书在编写过程中，得到了广东省中小企业发展促进会、深圳市时代华商企业管理咨询有限公司、山西管理职业学院等咨询机构、职业学院及相关企业的支持与配合。在此，作者向他们表示衷心的感谢。