本书是根据教育部高等学校机械设计制造及其自动化专业教学指导委员会机械学科教材的编写要求，为机械类专业或近机械类专业开设的“机械制造工艺学”课程而撰写的教学用书。

本书内容共分8章：第1章机械加工工艺规程制定；第2章机械加工精度；第3章机械加工表面质量；第4章提高劳动生产率的途径；第5章装配工艺基础；第6章尺寸链：第7章机床夹具简介；第8章典型零件加工。

本书重点介绍制订机械制造工艺过程中的相关原理、方法。其内容涵盖机械加工工艺规程的制订、机械加工精度、机械加工表面质量、提高劳动生产率的途径、装配工艺基础、尺寸链、机床夹具简介、典型零件加工等章节。全书均采用新国标，授课学时为50～70学时。

本书内容精炼，叙述简明，理论联系实际，深入浅出，注重案例分析和实际操作性。本书不仅可作为高等工科院校机械类专业或近机械类专业的教材和参考书，也可供工厂、科研院所从事机械制造业的工程技术人员参考和培训使用。

绪论

第1章 机械加工工艺规程制订

 1.1 机械加工工艺过程的基本概念

1.1.1 生产过程和工艺过程

1.1.2 机械加工工艺过程的组成

1.1.3 生产类型及其对工艺过程的影响

 1.2 工艺规程的概念、作用、类型及格式

1.2.1 工艺规程的含义

1.2.2 制订工艺规程的基本要求、主要依据和制订步骤

 1.3 工艺分析及毛坯选择

1.3.1 工艺分析

1.3.2 毛坯选择

 1.4 基准及其选择

1.4.1 基准的概念

1.4.2 设计基准

1.4.3 工艺基准

1.4.4 基准的选择

 1.5 工艺路线的拟定

1.5.1 表面加工方法的选择

1.5.2 加工阶段的划分

1.5.3 工序集中与分散

1.5.4 加工顺序的安排

1.5.5 设备与工艺装备的选择

 1.6 确定加工余量、工序尺寸及其公差

1.6.1 加工余量的确定

1.6.2 切削用量的确定

1.6.3 工序尺寸及其公差的确定

 1.7 确定时间定额

1.7.1 时间定额的含义

1.7.2 时间定额的制定方法

 1.8 工艺过程的技术经济性分析

 本章小结

 习题

 综合实训

第2章 机械加工精度

第3章 机械加工表面质量

第4章 提高工艺生产率的途径

第5章 装配工艺基础

第6章 尺寸链

第7章 机床夹具简介

第8章 典型零件加工

参考文献