《机械制造工艺学(第5版高等学校十一五规划教材)》编著者王启平。
本书包括基本概念,工件的装夹及夹具设计、机械加工艺规程的制订,机械加工精度,机械加工表面质量、机器的装配工艺及现代制造技术。
本教材在编写体系上是按照机器产品的制造过程,将原《机械制造工艺学》及《机床夹具设计》两本教材的内容有机地结合,由浅人深地编写了有关机器产品加工、装配的最基本内容,以及反映本学科发展方向的“现代制造技术”等新内容。本教材各章内容有所侧重,重点阐述机器产品制造中的某一方面的问题。各章之间通过有机的联系,综合阐述,分析和解决机器产品加工、装配的质量、效率和成本等问题。
《机械制造工艺学(第5版高等学校十一五规划教材)》编著者王启平。
《机械制造工艺学(第5版高等学校十一五规划教材)》共分七章,内容包括基本概念、工件的装夹及夹具设计、机械加工工艺规程的制订、机械加工精度、机械加工表面质量、机器的装配工艺及现代制造技术。
本书为高等工科院校(包括职工大学、电视大学、业余大学、函授大学)机械设计制造及自动化专业本科生教材,也可供工厂、院、所从事机械制造、机械设计工作的工程技术人员学习参考。
第一章 基本概念
§1-1 生产过程与工艺过程
一、生产过程
二、工艺过程
§1-2 生产纲领与生产类型
§1-3 基准
一、设计基准
二、工艺基准
习题
第二章 工件的装夹及夹具设计
§2-1 概述
一、装夹的概念
二、装夹的方法
三、夹具装夹及其误差
§2-2 工件的定位
一、工件定位原理
二、定位元件的选择
三、定位误差的分析与计算
四、工件定位方案设计及定位误差计算举例
§2-3 工件的夹紧
一、夹紧装置的组成及设计要求
二、夹紧力的确定
三、夹紧机构设计
四、工件夹紧方案设计及夹紧力计算举例
五、夹紧动力装置设计
§2-4 夹具设计
一、夹具设计的步骤
二、夹具设计举例
习题
第三章 机械加工工艺规程的制订
§3-1 概述
一、机械加工工艺规程的作用
二、机械加工工艺规程的制订程序
三、机械加工工艺规程制订研究的问题
§3-2 零件的工艺性分析及毛坯的选择
一、零件的工艺性分析
二、毛坯的选择
§3-3 工艺过程设计
一、工艺过程的组成
二、定位基准的选择
三、零件表面加工方法的选择
四、加工顺序的安排
五、工序的集中与分散
§3-4 工序设计
一、机床和工艺装备的选择
二、加工余量及工序尺寸的确定
§3-5 时间定额及提高劳动生产率的工艺措施
一、时间定额的估算
二、提高劳动生产率的工艺措施
§3-6 工艺方案的技术经济分析
一、工艺方案的比较
二、技术经济分析
§3-7 机械加工工艺规程制订及举例
一、制订机械加工工艺规程的基本要求
二、机械加工工艺规程的制订原则
三、制订机械加工工艺规程的內容和步骤
四、制订机械加工工艺规程举例
习题
第四章 机械加工精度
§4-1 概述
一、加工精度
二、加工误差
三、加工精度的研究内容
§4-2 加工精度的获得方法
一、尺寸精度的获得方法
二、形状精度的获得方法
三、位置精度的获得方法
§4-3 工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制
一、工艺系统原有误差对尺寸精度的影响及其控制
二、工艺系统原有误差对形状精度的影响及其控制
三、工艺系统原有误差对位置精度的影响及其控制
§4-4 加工过程中其它因素对加工精度的影响及其控制
一、工艺系统受力变形对加工精度的影响及其控制
二、工艺系统热变形对加工精度的影响及其控制
三、工艺系统磨损对加工精度的影响及其控制
四、工艺系统残余应力对加工精度的影响及其控制
§4.5加工总误差的分析与估算
一、加工总误差的分析方法
二、加工总误差的估算
§4.6保证和提高加工精度的主要途径
一、减少或消除原始误差
二、补偿或抵消原始误差
三、转移原始误差
四、分化或均化原始误差
习题
第五章 机械加工表面质量
§5—1概述
一、机械加工表面质量含义
二、机械加工表面质量对机器产品使用性能和使用寿命的影响
三、机械加工表面质量的研究内容
§5.2表面粗糙度及其降低的工艺措施
一、切削加工
二、磨削加工
三、超精研、研磨、珩磨和抛光加工
§5.3表面层物理、力学性能及其改善的工艺措施
一、表面层的冷作硬化
二、表面层的金相组织变化
三、表面层的残余应力
四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施
五、表面强化工艺
§5.4机械加工中的振动及其控制措施
一、机械加工中的振动及分类
二、机械加工中的强迫振动及其控制措施
三、机械加工中的自激振动及其控制措施
习题
第六章 机器的装配工艺
§6.1概述
一、机器装配的基本概念
二、装配精度
§6.2装配尺寸链
一、装配尺寸链的概念
二、装配尺寸链的种类及其建立步骤
三、装配尺寸链的计算方法
§6.3保证装配精度的方法
一、互换装配法
二、分组装配法
三、修配装配法
四、调整装配法
§6.4装配工艺规程制订
一、准备原始资料
二、熟悉和审查产品的装配图
三、确定装配方法与装配的组织形式
四、划分装配单元,确定装配顺序
五、装配工序的划分与设计
六、填写装配工艺文件
七、制定产品检测与试验规范
习题
第七章 现代制造技术
§7.1概述
一、制造技术的发展过程
二、现代制造技术的产生及其特点
三、本章 内容简介
§7.2难加工材料的特种加工技术
一、基本概念
二、电火花加工
三、电解加工
四、超声加工
五、激光加工
六、电子束加工
七、离子束加工
§7.3超精密加工技术
一、概述
二、金刚石刀具超精密切削加工
三、超精密磨料加工
§7.4机械制造系统的自动化技术
一、概述
二、成组技术
三、柔性制造系统
四、计算机集成制造系统
§7.5制造技术的未来展望
习题
主要参考文献