张勇主编的《弹药装备无损检测与诊断技术》从无损检测技术概述、特点、材料、无损检测与质量控制、缺陷检出的可靠性分析方法、各种无损检测技术方法效果对比和应用、典型缺陷主要特征以及冶金分析与检测方式、无损检测工作流程与实施总体要求等七个方面，对无损检测技术基础知识进行了概括性的系统介绍；对X射线检测与诊断技术实践、磁粉检测与诊断技术实践、渗透法检测与诊断技术实践、涡流检测与诊断技术实践等检测方法的原理和实施进行了系统的介绍以及分步骤的剖析。
本书适合从事弹药检测的专业技术人员阅读，也可供高等院校相关专业的师生参考。

绪论
第一篇 弹药装备无损检测技术基础知识
第一章 无损检测技术概述
第一节 无损检测技术的特点
第二节 常见缺陷种类及产生原因分析
第三节 材料和构件中缺陷与强度的关系
第四节 无损检测方法的选择
第二章 弹药常用无损检测材料
第一节 金属材料
第二节 聚合物
第三节 无机非金属材料及复合材料
第三章 无损检测与质量控制
第一节 无损检测内涵
第二节 无损检测与质量控制方法
第四章 缺陷检出的可靠性
第一节 可靠性、缺陷检出概率和置信度
第二节 从二项式分布法获得POD（α）函数
第三节 从检出／漏检数据获得POD（α）
第四节 从信号响应数据获得POD（α）函数
第五章 各种无损检测方法效果对比和应用
第一节 无损检测方法的分类及反馈
第二节 内部缺陷的检测
第三节 表面缺陷的检测
第四节 各种无损检测方法的适用范围
第六章 弹药装备典型缺陷主要特征、冶金分析与检测方法
第一节 爆裂
第二节 冷隔
第三节 角裂纹（螺栓）
第四节 磨削裂纹
第五节 回旋管道裂纹
第六节 热影响区裂纹
第七节 热处理裂纹
第八节 表面缩裂
第九节 螺纹裂纹
第十节 管裂纹
第十一节 氢脆裂纹
第十二节 焊接件夹杂
第十三节 锻件夹杂
第十四节 未焊透
第十五节 分层
第十六节 轧制螺纹中的折叠和发纹
第十七节 锻造材料中的折叠和发纹
第十八节 显微缩松
第十九节 针孔
第二十节 晶间腐蚀裂纹
第七章 无损检测工作流程及实施要求
第二篇 无损检测与诊断技术
第一章 X射线检测技术
第一节 检测技术的基础
第二节 射线照相检测的基本技术
第三节 射线实时成像检测技术
第四节 射线计算机层析检测技术
第二章 磁粉检测与诊断技术实践
第一节 磁粉检测基础知识
第二节 磁化方法
第三节 磁粉和磁悬液
第四节 磁痕的判别和记录
第五节 检测后的退磁和清理
第六节 系统性能的控制与安全
第七节 磁粉检测应用实例
第三章 液体渗透检测与诊断技术实践
第一节 液体渗透检测技术概述
第二节 液体渗透检测中的物理、化学现象
第三节 液体渗透检测方法
第四节 液体渗透检验前试件表面的准备
第五节 渗透液及其应用
第六节 显像
第七节 渗透检验显示的观察和评价
第八节 渗透检验后试件的清洗、防护、标志、记录和报告
第九节 渗透检验的技术安全
第十节 渗透检验应用示例
第四章 涡流检测与诊断技术实践
第一节 概述
第二节 涡流检测的物理基础
第三节 放置线圈涡流检测的应用
第四节 棒材的穿过式线圈检测
第五节 非磁性管材的穿过式线圈及内通过式线圈检测
第六节 多频涡流检测
第七节 应用示例
参考文献

张勇主编的《弹药装备无损检测与诊断技术》从服务生产实际、提高军代表操作技能出发，经过大量查阅资料，从无损检测技术基础知识，设备操作流程程序、质量标准、数据的采集方法和诊断判定方法等内容入手，对无损检测技术、方法进行了较为详细的阐述，力争使从事装备开发研制、过程质量控制、产品最终检验等环节的军事代表、工程技术人员和检验操作人员便于学习、掌握和查阅，促进装备实物质量提升。结合相关企业无损检测技术的实际应用情况，结合更多的装备和产品，进行无损检测技术综合集成硬件设备方面的研究，可大幅提高弹药装备生产过程、成品存放过程中的质量监督与检测水平，尤其是提高弹药装备在部队存储、使用等勤务过程中的非接触检测能力，提升甄别效率和手段，减少人员损伤与危害，提高产品检验验收和为部队服务的工作质量及效果，促进装备实物质量提升。