闻邦椿，1930年9月29日出生于杭州，祖籍浙江温岭，东北大学教授，中国科学院院士，我国振动利用工程学科主要奠基者。靠前机器理论与机构学联合会（IFToMM）中国委员会委员，靠前转子动力学技术委员会委员，亚太振动会议指导委员会委员，中国振动工程学会名誉理事长。曾任第六、七、八、九届全国政协委员，国务院学位委员会第二、三、四届机械工程学科评议组成员，中国振动工程学会理事长，《振动工程学报》主编等职。曾获靠前科技奖2项，国家技术发明奖和科技进步奖5项，省、部级一、二等科技奖10余项。

出版说明
前言
第2篇机械制图与机械零部件精度设计
章机械制图
1概述2-3
2通用性规定2-4
2.1图纸幅面和格式2-4
2.1.1图纸幅面2-4
2.1.2图纸边框格式及尺寸2-5
2.1.3图幅分区及对中符号、方向符号2-5
2.2标题栏及明细栏2-6
2.2.1标题栏的放置位置、格式和尺寸2-6
2.2.2明细栏的格式2-6
2.3比例2-8
2.3.1术语和定义2-8
2.3.2比例系列2-8
2.3.3比例的标注方法2-8
2.4字体及其在CAD制图中的规定2-8
2.4.1字体的基本要求2-8
2.4.2字体示例2-9
2.4.3CAD制图中字体的要求2-9
2.5图线画法及其在CAD制图中的规定2-10
2.5.1图线的术语和定义2-10
2.5.2图线的宽度、形式和应用2-10
2.5.3图线画法2-15
2.5.4CAD制图中图线的结构2-15
2.5.5指引线和基准线的基本规定2-15
2.6剖面区域表示法2-19
2.6.1常用的金属材料剖面区的剖面或截面表示法2-19
2.6.2特殊材料的表示2-19
3图样画法2-19
3.1角投影法和第三角投影法2-19
3.2视图2-22
3.2.1视图选择2-22
3.2.2视图分类和画法2-23
3.2.3视图的其他表示法2-24
3.3剖视图和断面图2-27
3.3.1剖视图2-27
3.3.2断面图2-32
3.4简化画法和规定画法2-34
3.4.1简化画法2-34
3.4.2规定画法2-38
3.5尺寸标注2-39
3.5.1基本规则2-39
3.5.2尺寸注法的一般规定2-40
3.5.3简化注法2-45
3.6尺寸公差与配合注法2-49
3.6.1公差与配合的一般标注2-49
3.6.2配制配合的标注2-51
3.7装配图中零部件序号及其编排方法2-52
3.7.1序号及编排方法2-52
3.7.2装配图中序号编排的基本要求2-53
3.8轴测图2-53
3.8.1轴测投影基本概念2-53
3.8.2绘制轴测图的基本方法2-54
3.9常见结构（螺纹、花键、中心孔）表示法2-57
3.9.1螺纹表示法2-57
3.9.2花键表示法2-60
3.9.3中心孔表示法2-62
3.10常用件（螺纹紧固件、齿轮、弹簧、滚动轴承、动密封圈）表示法2-63
3.10.1带螺纹的紧固件的表示法2-63
3.10.2齿轮表示法2-65
3.10.3弹簧表示法2-69
3.10.4滚动轴承表示法2-73
3.10.5动密封圈表示法2-78
第2章极限、配合与公差
1极限与配合2-84
1.1极限与配合标准的主要内容2-84
1.1.1术语和定义2-84
1.1.2标准公差2-87
1.1.3基本偏差2-88
1.1.4公差带2-94
1.1.5配合2-94
1.1.6公差带和配合的选择2-95
1.2标准公差与配合的选用 2-147
1.2.1标准公差的选用 2-147
1.2.2配合的选用2-149
2线性和角度尺寸的一般公差2-154
2.1线性和角度尺寸一般公差的概念和应用2-154
2.2一般公差的公差等级和极限偏差2-154
3圆锥公差与配合2-155
3.1圆锥的锥度与锥角系列2-155
3.1.1术语和定义2-155
3.1.2锥度与锥角系列2-155
3.1.3应用说明2-156
3.2圆锥公差2-157
3.2.1术语和定义2-157
3.2.2圆锥公差的项目和给定方法2-158
3.2.3圆锥公差数值2-158
3.2.4应用说明2-158
3.3圆锥配合2-161
3.3.1圆锥配合的形式2-161
3.3.2术语和定义2-161
3.3.3圆锥配合的一般规定2-162
3.3.4应用说明2-162
4光滑工件尺寸的检验2-167
4.1产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验标准（GB/T 3177-2009）
的主要内容2-167
4.1.1验收原则2-167
4.1.2验收方法的基础2-167
4.1.3标准温度2-167
4.1.4验收极限2-167
4.1.5计量器具的选择2-169
4.1.6仲裁2-169
4.2应用说明2-169
4.2.1适用范围2-169
4.2.2验收原则和验收极限2-169
4.2.3计量器具的选择说明2-169
第3章几何公差
1概述2-170
1.1零件的几何特性2-170
1.2几何公差标准及对应的ISO标准2-170
2几何公差的术语、定义或解释2-171
2.1几何公差要素类的术语及其定义或解释2-171
2.2基准和基准体系术语定义2-175
3几何公差的符号与标注2-176
3.1几何公差标注的基本原则2-176
3.2几何公差的分类、几何特征、符号及附加符号2-177
3.3几何公差标注方法2-177
3.4公差带标注的规定2-180
3.5废止的标注方法2-183
4几何公差的公差带定义、标注解释2-185
5延伸公差带的含义及标注2-198
6几何公差的公差值2-200
6.1未注公差值2-200
6.1.1未注公差值的基本概念2-200
6.1.2采用未注公差值的优点2-200
6.1.3未注公差值的规定2-201
6.1.4未注公差值在图样上的表示方法2-202
6.1.5未注公差值的测量2-202
6.1.6未注公差值的应用要点2-202
6.1.7综合示例2-203
6.2几何公差注出公差值2-204
6.2.1注出公差值的选用原则2-204
6.2.2注出公差值数系表2-204
6.2.3常用的加工方法可达到的几何公差等级（仅供参考）2-209
7公差原则2-209
7.1独立原则2-210
7.2包容要求2-211
7.3优选实体要求2-212
7.4最小实体要求2-220
7.5可逆要求2-223
7.6公差原则的综合分析与选用2-225
8综合示例2-226
第4章表面结构
1概述2-233
1.1基本概念2-233
1.2国家标准与对应的ISO标准2-234
2术语及定义2-235
2.1一般术语及定义2-235
2.2几何参数术语及定义2-237
2.3表面轮廓参数术语及定义2-238
2.4GB/T 3505新、旧标准的区别2-242
3表面粗糙度2-242
3.1表面粗糙度对机械零件及设备功能的影响2-242
3.1.1对机械零件的影响2-242
3.1.2对机械设备功能的影响2-243
3.2表面粗糙度数值及其选用原则2-243
3.2.1参数值、取样长度值及两者之间的关系2-243
3.2.2参数及参数值的选用原则2-244
3.2.3实际应用中有关参数的经验图表2-244
3.2.4参数值应用举例2-245
3.3木制件表面粗糙度及其参数值2-250
3.3.1评定参数及其数值2-250
3.3.2选用木制件表面粗糙度的一般规则2-251
4表面波纹度2-253
4.1表面波纹度术语及定义2-253
4.1.1表面、轮廓及基准的术语及定义2-253
4.1.2波纹度参数的术语及定义2-255
4.1.3新、旧标准在术语与参数代号方面的变化2-257
4.2表面波纹度参数值2-257
4.3不同加工方法可能达到的表面波纹度幅值范围2-257
5表面缺陷2-259
5.1一般术语与定义2-259
5.2表面缺陷的特征和参数2-260
5.3表面缺陷类型的术语及定义2-260
5.3.1凹缺陷的术语及定义2-260
5.3.2凸缺陷的术语及定义2-261
5.3.3混合表面缺陷2-261
5.3.4区域缺陷和外观缺陷2-262
6表面结构的表示法2-262
6.1表面结构的图形符号及代号2-262
6.1.1表面结构的图形符号及其组成2-263
6.1.2图形符号的比例和尺寸2-264
6.1.3表面纹理符号及标注解释2-265
6.2标注参数及附加要求的规定2-266
6.2.1表面结构的四项内容2-266
6.2.2取样长度和评定长度的标注2-266
6.2.3传输带的标注2-266
6.2.4极限值判断规则的标注2-267
6.2.5表面参数的双向极限值的标注2-267
6.2.6表面结构代号示例及含义2-267
6.2.7其他标注的规定2-268
6.3表面结构代号在图样上的标注2-269
6.4表面结构代号的综合示例2-271
6.5新、旧国家标准GB/T 131的主要不同点2-273
7轮廓法评定表面结构的规则和方法2-274
7.1参数测定2-274
7.2测得值与规定值的对比规则2-274
7.3参数评定的基本要求2-274
7.4粗糙度轮廓参数的测量2-275
7.4.1非周期性粗糙度轮廓的测量程序2-275
7.4.2周期性粗糙度轮廓的测量程序2-275
8表面粗糙度比较样块2-276
8.1铸造表面比较样块2-276
8.1.1样块的分类及参数值2-276
8.1.2样块的表面特征2-276
8.1.3表面粗糙度的评定方法2-277
8.1.4样块的结构尺寸2-277
8.1.5样块的标志2-277
8.2机械加工——磨、车、镗、铣、插及刨加工表面的比较样块2-277
8.2.1样块的定义及表面特征2-277
8.2.2样块的分类及参数值2-278
8.2.3表面粗糙度的评定2-278
8.2.4样块的加工纹理2-278
8.2.5样块的结构尺寸及标志2-279
8.3电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光表面比较样块2-279
8.3.1电火花、研磨、锉和抛光表面及抛（喷）丸、喷砂表面的表面粗糙度参数值2-279
8.3.2表面粗糙度的评定2-279
8.4木制件表面比较样块2-280
8.4.1样块的定义及表面特征2-280
8.4.2样块的分类及参数值2-281
8.4.3表面粗糙度的评定2-281
8.4.4样块的结构尺寸与标志2-281
参考文献2-282

《机械设计手册》第6版单行本共26分册，内容涵盖机械常规设计、机电一体化设计与机电控制、现代设计方法及其应用等内容，具有系统全面、信息量大、内容现代、突显创新、实用可靠、简明便查、便于携带和翻阅等特色。各分册分别为：《常用设计资料和数据》《机械制图与机械零部件精度设计》《机械零部件结构设计》《连接与紧固》《带传动和链传动摩擦轮传动与螺旋传动》《齿轮传动》《减速器和变速器》《机构设计》《轴弹簧》《滚动轴承》《联轴器、离合器与制动器》《起重运输机械零部件和操作件》《机架、箱体与导轨》《润滑密封》《气压传动与控制》《机电一体化技术及设计》《机电系统控制》《机器人与机器人装备》《数控技术》 《微机电系统及设计》《机械系统概念设计》《机械系统的振动设计及噪声控制》《疲劳强度设计机械可靠性设计》《数字化设计》《工业设计与人机工程》《智能设计仿生机械设计》。本单行本为《机械制图与机械零部件精度设计》，主要介绍了机械制图、极限、配合与公差、几何公差表面结构等内容。本书供从事机械设计、制造、维修及有关工程技术人员作为工具书使用，也可供大专院校的有关专业师生使用和参考。