孟祥辉，唐山中润煤化工有限公司不错工程师，主要从事煤化工领域研究，近年来主持了“粗苯加氢精制工艺技术创新集成与示范应用”和“焦炉煤气制甲醇工艺综合优化及补碳技术的开发”等科技项目的推广应用并通过河北省科学技术厅鉴定，其中1项获得河北省科学技术奖三等奖（为第5完成.人），1项获得河北省科技进步一等奖（为第2完成.人）。获得国家6项，主持开发2项计算机软件著作权。主持了粗苯加氢精制工艺的全面优化，开展了“粗苯加氢精制工艺技术创新集成与示范应用”项目研究工作，具体包括：加氢系统工艺开发研究、萃取精馏系统工艺开发研究、溶剂再生提纯系统工艺开发研究、蒸发塔排液管线除堵技术、真空机组真空尾气冷却回收技术、屏蔽泵压力连锁保护技术、催化剂器外再生技术等。通一系列工艺技术开发及项目实施，有效解决了装置系统设备、管线堵塞问题，延长了装置年连续运行时间，合理利用了公司资源，提高资源附加值，提升产品质量和装置年粗苯加工能力，产生良好的社会效益。

章绪论/001
1.1粗苯加氢精制概述/001
1.2焦化粗苯精制工艺路线/001
1.2.1酸洗精制法/001
1.2.2加氢精制法/002
1.3几种粗苯精制工艺技术的综合比较/007
1.4工艺技术路线选择原则/008
第2章工艺原理/010
2.1工艺原理概述/010
2.2氢气的性质和用途/010
2.2.1氢气的物化性质/011
2.2.2氢气的用途/011
2.3吸附原理/012
2.3.1物理吸附与化学吸附/012
2.3.2变压吸附/013
2.4加氢原理/016
2.4.1加氢原理概述/016
2.4.2加氢脱硫/018
2.4.3加氢脱氮/024
2.4.4加氢脱氧/027
2.5精馏原理/029
2.5.1双组分溶液的气液平衡/029
2.5.2双组分混合液连续精馏塔的计算/035
2.6萃取精馏原理/051
2.6.1萃取精馏基本原理/051
2.6.2萃取精馏技术/056
2.6.3萃取精馏的分类/057
2.6.4萃取精馏溶剂的类型/057
2.6.5萃取精馏过程分析/060
2.6.6萃取精馏塔的特点/064
2.6.7萃取剂的选择/068
2.6.8萃取精馏过程的计算/070
2.7气固多相催化反应原理/073
2.7.1气固多相催化反应动力学/073
2.7.2气固多相催化反应的机理/077
2.7.3催化剂性能的影响因素/083
2.7.4催化剂的失活与再生/085
第3章粗苯加氢装置的投料与准备/087
3.1投料前的准备/087
3.1.1工程的“三查四定”与中间交接/087
3.1.2公用设施的投用/088
3.1.3仪表自动化系统的安装调试/089
3.1.4开工前的最终检查/090
3.2装置的试车/090
3.2.1单体试车/091
3.2.2系统的吹扫清洗/092
3.2.3系统气密/093
3.2.4联动试车/095
第4章工艺流程与设备/096
4.1制氢工艺/096
4.1.1电解水制氢工艺/096
4.1.2甲醇裂解-变压吸附制高纯度氢气技术/096
4.1.3PSA制氢工艺/100
4.2加氢工艺/101
4.2.1原料预分离/101
4.2.2化学反应部分/101
4.2.3稳定部分/103
4.2.4催化剂的装填/103
4.2.5加氢主要设备介绍/106
4.3精馏工艺/112
第5章化验知识/113
5.1化验标准/113
5.1.1原料的检验/113
5.1.2产品的检验/114
5.1.3辅料质量要求/118
5.1.4中间过程工艺介质质量控制指标/120
5.2酸洗法焦化苯、甲苯、二甲苯质量指标/120
5.2.1酸洗法焦化苯质量指标/120
5.2.2酸洗法焦化甲苯质量指标/121
5.2.3酸洗法焦化二甲苯质量指标/121
5.2.4试验方法/122
5.3环丁砜的检测/122
5.3.1环丁砜的性质/122
5.3.2环丁砜质量指标/123
5.4气相色谱知识简介/124
5.4.1色谱简介/124
5.4.2气相色谱流程/127
5.4.3气相色谱仪的组成/127
5.4.4气相色谱的定量、定性分析方法/132

本书结合作者多年的粗苯加氢精制装置运行经验，阐述了国内外各种粗苯加氢精制工艺的原理和特点，并结合国内原料和下游的现状，对比分析了各种工艺的优缺点和适用性，在此基础上对装置的试车以及制氢、加氢精制、萃取精馏和分析检验等关键工艺过程的工艺操作、设备运行和维护