篇基础篇项目1“公差配合与测量技术”课程概述31.1本课程的地位与性质31.2本课程的特点31.3本课程的学习目标与学习方法3项目2公差配合基本知识的了解52.1机械零件的互换性及其意义52.2机械零件的标准化及其意义62.3机械零件的优先数和优先数系82.4机械零件的加工误差与公差9复习与思考题10项目3尺寸公差、极限配合及其选用113.1公差与配合123.2尺寸偏差与公差133.3孔和轴的配合与配合制153.4孔和轴的标准公差系列213.5孔和轴的基本偏差系列及其选用233.6大尺寸机械零件公差配合的选用49复习与思考题51项目4几何公差及其选用534.1几何公差基本术语的了解534.2几何公差的类型与符号594.3几何公差的标注634.4几何公差带的定义、标注和解释684.5公差原则864.6机械零件几何公差的选用94复习与思考题100项目5表面结构特征及其选用1035.1表面结构特征的概念及相关国家标准1035.2表面结构的评定参数及其系列值1045.3国家标准对表面结构特征的基本规定1085.4表面结构要求的标注1235.5机械零件表面结构要求的选用126复习与思考题128项目6常用计量仪器及其使用1306.1测量与计量仪器的类型1306.2金属直尺、内外卡钳与塞尺及其使用1326.3量块及其使用1376.4游标类量具及其使用1406.5千分尺类量具及其使用1446.6机械式测量仪表及其使用1496.7角度量具及其使用1546.8其他计量仪器简介1576.9测量新技术与新型计量仪器简介163复习与思考题168项目7常用典型机械零件的测量1697.1残缺圆柱面的测量1697.2角度的测量1717.3圆锥的测量1767.4箱体的测量178复习与思考题182项目8轴套类零件的测量1858.1轴径的测量1858.2孔径的测量1908.3长度的测量1948.4锥度的测量1978.5圆度误差的测量2018.6轴类零件位置误差的测量207复习与思考题210项目9表面结构特征的测量2119.1用比较法测量表面粗糙度2119.2用表面粗糙度测量仪测量表面粗糙度2139.3用光切显微镜测量表面粗糙度2179.4用干涉显微镜测量表面粗糙度221复习与思考题222第2篇提高篇项目10滚动轴承的公差配合及其选用22510.1滚动轴承的代号22510.2滚动轴承的公差23010.3滚动轴承与轴、轴承座孔的配合233复习与思考题240项目11螺纹的公差配合及其选用24111.1螺纹的基本牙型与几何参数24111.2普通螺纹几何参数对互换性的影响25611.3螺纹中径合格性条件25911.4普通螺纹公差配合与表面结构要求的选用26111.5机床丝杠、螺母公差配合简介267复习与思考题269项目12键与花键的公差配合及其选用27112.1键连接及其类型27112.2平键连接公差配合与表面结构要求的选用27312.3花键连接公差配合与表面结构要求的选用278复习与思考题282项目13螺纹的测量28313.1用螺纹千分尺测量螺纹中径28313.2用三针法测量螺纹中径28413.3用影像法测量螺纹中径、螺距和牙型半角286复习与思考题291项目14键与花键的测量29214.1单键连接中键槽的检测29214.2花键的检测293复习与思考题297项目15光滑极限量规公差带的设计29815.1光滑极限量规的作用与种类及极限尺寸的判断原则29815.2工作量规的设计300复习与思考题309项目16渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测31016.1齿轮传动的要求及公差31016.2齿轮的误差及其评定指标与检测31116.3齿轮副传动误差分析31916.4渐开线直齿圆柱齿轮的精度选用322复习与思考题333附录334附录A测量常用术语334附录B测量方法的分类334附录C测量误差的分类、产生原因及消除方法335附录D常用几何图形计算公式335附录E圆周等分系数表338附录F圆弧长度计算表339附录G内圆弧与外圆弧计算340附录HV形槽宽度、角度计算340附录I燕尾与燕尾槽宽度计算341附录J内圆锥与外圆锥计算341附录K几何公差的检测与验证(摘自GB/T 1958—2017)342附录L测量的常用计算方法344附录M最小条件评定法346附录N二维码链接汇总表347参考文献353

本书以培养学生从事模具零件制造工艺编制的基本技能为目标，按照基于工作过程导向的原则，在行业企业、同类院校进行调研的基础上，重构课程体系，拟定典型工作任务，重新制定课程标准，选择具有代表性的几个项目，按照由简到难的顺序，以便学生学习公差与配合的基础知识，逐步了解相关国家标准。本书以真实机械零件为载体，采用通俗易懂的文字和丰富的图表，详细介绍机械零件的公差配合与检测。同时，在中职阶段、高职阶段均安排一些实训，让学生自己动手进行测量和检验，体现“做中学、学中做”，以充分调动学生的学习积极性，使学生学有所成。公差配合与测量技术前言为体现课程专业能力渐进规律，并兼顾便于教学实施，将课程内容划分为中职、高职两大部分，分两个教学阶段实施。篇基础篇（中职阶段），介绍了公差配合基本知识，尺寸公差、极限配合及其选用，几何公差及其选用，表面结构特征及其选用，常用计量仪器及其使用，常用典型机械零件的测量，轴套类零件的测量，表面结构特征的测量等内容，建议安排30～40课时。第2篇提高篇（高职阶段），介绍了滚动轴承、螺纹、键与花键的公差配合及其选用，螺纹、键与花键的测量，光滑极限量规公差带的设计，渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测（选学）等内容，建议安排30～40课时。