本书对热喷涂技术以及LSGM基固体氧化物电池的相关研究进展进行了总结，在此基础上介绍了基于低成本高效率的热喷涂工艺制备LSGM基中温固体氧化物燃料电池。通过对电池电解质层和阻挡层的喷涂工艺参数进行调控，探讨了不同喷涂工艺条件下，涂层组织结构、成分等对电池性能的影响规律。
本书适合从事材料研究的技术人员，尤其是从事热喷涂、燃料电池方面研究的教师及科研人员参考使用。

1 热喷涂概述
1.1 热喷涂技术原理
1.2 热喷涂技术的发展
1.3 热喷涂工艺的研究进展
1.3.1 火焰喷涂技术
1.3.2 电弧喷涂技术
1.3.3 等离子喷涂技术
1.3.4 冷喷涂技术
1.3.5 真空冷喷涂技术
1.4 主要参考文献
2 中温固体氧化物燃料电池概述
2.1 固体氧化物燃料电池原理及分类
2.1.1 固体氧化物燃料电池原理
2.1.2 固体氧化物燃料电池分类
2.2 中温固体氧化物燃料电池电极和电解质材料
2.2.1 SOFC阳极材料
2.2.2 SOFC阴极材料
2.2.3 SOFC电解质材料
2.3 主要参考文献
3 LSGM基固体氧化物燃料电池及其制备概述
3.1 LSGM基同体氧化物燃料电池研究进展
3.1.1 LSGM电解质材料应用的局限性
3.1.2 LSGM的低温化制备研究进展
3.1.3 真空冷喷涂技术用于陶瓷涂层的低温制备
3.1.4 LSGM基固体氧化物燃料电池稳定性研究进展
3.1.5 大气等离子喷涂法制备固体氧化物燃料电池组件
3.2 主要参考文献
4 LSGM电解质真空冷喷涂高温致密化工艺调控
4.1 试验材料及试验方法
4.1.1 试验材料
4.1.2 LSGM电解质涂层的制备方法及电性能的表征
4.2 真空冷喷涂LSGM涂层致密化温度调控
4.2.1 LSGM电解质涂层制备及后热处理
4.2.2 LSGM涂层在烧结致密化过程中的开裂行为
4.3 基于双层共烧结设计制备致密LSGM电解质
4.4 单电池输出性能测试
4.4.1 单电池空载电压
4.4.2 LSGM基SOFC单电池的输出性能
4.5 主要参考文献
5 LSGM电解质真空冷喷涂技术低温致密化工艺调控
5.1 试验材料及方法
5.1.1 原始粉末和基体材料的选择
5.1.2 涂层的制备方法
5.2 LSGM基单电池的制备与性能表征
5.3 不同气体温度下LSGM单个粒子形貌
5.4 气体温度对真空冷喷涂LSGM涂层相结构的影响
5.5 气体温度对真空冷喷涂LSGM涂层微观结构的影响
5.6 气体温度对真空冷喷涂LsGM涂层电导率的影响
5.7 气体温度对真空冷喷涂LSGM涂层力学性能影响
5.8 气体温度对电池输出性能的影响
5.9 主要参考文献
6 基于成分控制的LDC阻挡层等离子喷涂制备工艺调控
6.1 喷涂材料与工艺
6.1.1 喷涂材料和基体的选择
6.1.2 LDC单层粒子和涂层的制备与表征
6.1.3 等离子喷涂LDC飞行粒子速度与温度的测量
6.2 等离子喷涂LDC单个粒子的沉积特性
6.2.1 等离子喷涂LDC单层粒子形貌
6.2.2 等离子喷涂LDC在不同颗粒尺寸下的温度和速度
6.2.3 等离子喷涂LDC扁平粒子尺寸对其成分的影响
6.2.4 等离子啧涂LDC颗粒中Ce的蒸发机制
6.3 颗粒尺寸对等离子喷涂LDC涂层结构和成分的影响
6.3.1 等离子喷涂LDC涂层微观组织结构
6.3.2 粉末尺寸对等离子喷涂LDC成分稳定性的影响
6.4 主要参考文献
7 基于组织结构的LDC阻挡层等离子制备工艺调控
7.1 喷涂材料及喷涂工艺
7.1.1 啧涂材料及基体的选择
7.1.2 LDC与LSGM和NiO之间的化学相容性表征
7.1.3 LDC涂层的成分、微观组织结构和电导率表征
7.1.4 单电池的制备与性能测试
7.2 LDC与LSCM及NiO的化学相容性分析
7.3 沉积温度对等离子喷涂LDC微观组织结构的影响
7.4 不同沉积温度等离子喷涂LDC涂层电导率
7.5 单电池的微观组织结构和输出性能
7.6 单电池稳定性分析
7.7 主要参考文献
附录