本教材是“全国职业院校装备制造类示范专业”项目建设中“高职高专汽车制造类立体化创新教材”开发与建设项目的核心成果，并基于生产实践，贯穿“理实一体化”的教学理念，采用项目教学法整合开发。全书以汽车装配的实际生产线为基础，以“工位”为单位，内容包含：汽车装配基础知识、内饰件装配工位、仪表总成装配工位、底盘装配工位、动力总成装配工位、外饰件装配工位、尾线装配工位、整车装配检测与调整工位。每一个工位为一个学习项目，每一个学习项目又包含该工位的装配任务。为了便于师生的学习，本教材还配备了任务工单及相关的微课视频。
在本教材的编写过程中，编者依照《国家职业教育改革实施方案》建设要求，按照以学生为主体，以真实装配过程为载体，以实训为手段的内容体系进行编写，体现教学内容的实用性、先进性和前瞻性。
本教材可作为应用型本科、高职高专汽车装配与试验技术及相关专业的教材，也可供汽车研究、开发、制造、生产和管理等方面的工程技术人员参考。

前言
项目1 汽车装配基础知识
1.1 汽车生产工艺基础知识
1.1.1 车身制造工艺概述
1.1.2 汽车总装工艺概述
1.2 汽车总装工艺技术基础
1.2.1 汽车总装工艺流程
1.2.2 汽车总装输送系统
1.2.3 整车性能测试与调整
课程育人之一
项目2 内饰件装配工位
2.1 电气线束装配
2.1.1 汽车线束概述
2.1.2 电气线束的装配
2.2 汽车天窗系统总成装配
2.2.1 汽车天窗总成概述
2.2.2 汽车全景天窗系统的装配
2.3 安全气囊系统和安全带装配
2.3.1 安全气囊系统和安全带概述
2.3.2 安全气囊系统的装配
2.3.3 安全带装配
2.4 制动系统操纵机构装配
2.4.1 制动系统的结构和工作原理
2.4.2 典型车型的制动系统
2.4.3 制动系统操纵机构的装配
课程育人之二
项目3 仪表总成装配工位
3.1 变速器操纵系统装配
3.1.1 自动换档操纵系统的结构和工作原理
3.1.2 自动换档操纵系统的装配
3.2 泊车辅助系统装配
3.2.1 泊车辅助系统的结构和工作原理
3.2.2 全景泊车影像系统的装配
3.2.3 倒车雷达的装配
3.3 仪表板与副仪表板装配
3.3.1 仪表板与副仪表板的结构
3.3.2 仪表板与副仪表板的装配
3.4 空调系统装配
3.4.1 汽车空调系统的结构和工作原理
3.4.2 空调系统的装配
课程育人之三
项目4 底盘装配工位
4.1 燃油供给分系统装配
4.1.1 燃油系统的功能和组成
4.1.2 燃油系统附件的装配
4.2 排气管消声器装配
4.2.1 汽车排气系统功能和组成
4.2.2 排气管消声器的装配
4.3 制动系统执行机构装配
4.3.1 轮速传感器的结构和工作原理
4.3.2 电子驻车执行机构的结构和工作原理
4.3.3 电子驻车制动系统的装配
4.4 后悬架分系统装配
4.4.1 汽车悬架和车桥概述
4.4.2 后悬架分系统的装配
课程育人之四
项目5 动力总成装配工位
5.1 前悬架总成装配
5.1.1 前悬架总成的结构
5.1.2 前悬架总成的装配
5.2 变速器总成装配
5.2.1 变速器的结构和工作原理
5.2.2 变速器总成的装配
5.3 发动机总成装配
5.3.1 发动机的结构和工作原理
5.3.2 发动机总成的装配
5.4 冷却系统装配
5.4.1 冷却系统的结构和工作原理
5.4.2 冷却系统的装配
5.5 转向管柱总成装配
5.5.1 转向管柱的结构和工作原理
5.5.2 转向管柱总成的装配
课程育人之五
项目6 外饰件装配工位
6.1 刮水器分系统装配
6.1.1 电动刮水器与洗涤器系统的组成和工作原理
6.1.2 刮水器的装配
6.2 汽车照明与信号系统装配
6.2.1 汽车照明与信号系统概述
6.2.2 汽车照明与信号系统的装配
6.3 汽车保险杠装配
6.3.1 汽车保险杠概述
6.3.2 汽车保险杠的装配
课程育人之六
项目7 尾线装配工位
7.1 行李舱系统总成装配
7.1.1 汽车行李舱系统总成概述
7.1.2 汽车行李舱系统的装配
7.2 方向盘总成装配
7.2.1 方向盘总成概述
7.2.2 方向盘总成的装配
7.3 汽车座椅装配
7.3.1 汽车座椅概述
7.3.2 汽车座椅的装配
7.4 车门总成装配
7.4.1 车门总成概述
7.4.2 车门总成的装配
7.5 车轮总成装配
7.5.1 车轮总成概述
7.5.2 车轮总成的装配
课程育人之七
项目8 整车装配检测与调整工位
8.1 整车外部检测与调整
8.1.1 整车符合性检验
8.1.2 车辆外观检查
8.1.3 外部元件安装检查
8.2 整车内部检测与调整
8.2.1 内饰件检查
8.2.2 汽车电气设备检查
8.2.3 踏板装配参数检查
课程育人之八
参考文献