本书是根据数控技术领域职业岗位群的需求，以“工学结合”为切入点，以工作过程为导向，打破传统的学科型课程架构，突破定界思维，以工学结合来确定课程内容的一体化任务式教材。本书是根据高职高专数控技术专业课程标准以及理论知识要求和技能要求，并参照有关极限与配合新国家标准编写的。主要从尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等方面介绍其标注内容及检测内容。本书主要内容包括轴套类零件的尺寸公差标注与精度检测，盘类零件的几何公差标注与精度检测，箱体类零件的表面粗糙度标注与精度检测，减速器零部件的公差标注与精度检测共4个章节，8个任务。

前言
第1章轴套类零件的尺寸公差标注与精度检测1
1.1任务描述及学习目标1
1.2任务资讯一1
1.2.1互换性1
1.2.2标准化与优先数2
1.2.3极限与配合的基本术语及定义4
1.2.4极限与配合国家标准12
1.2.5极限与配合的选用24
1.3任务实施一30
1.3.1根据要求选用尺寸公差与基本偏差30
1.3.2轴套类零件图样标注32
1.4任务资讯二34
1.4.1车间条件下轴套类零件的精度检测34
1.4.2计量室条件下轴套类零件的精度检测59
1.4.3其他精密测量技术与发展趋势61
1.5任务实施二62
1.5.1轴套类零件检验规程的制订62
1.5.2轴套类零件的常规检测64
1.5.3检测报告填写68
1.5.4误差分析68
1.6任务评价与总结提高69
1.6.1任务评价69
1.6.2任务总结69
1.6.3练习与提高69
第2章盘类零件的几何公差标注与精度检测71
2.1任务描述及学习目标71
2.2任务资讯一71
2.2.1零件的几何要素及分类71
2.2.2几何公差项目和符号72
2.2.3形状公差74
2.2.4方向公差78
2.2.5位置公差85
2.2.6跳动公差90
2.2.7公差原则92
2.2.8几何公差的选用98
2.3任务实施一101
2.3.1轴套类零件的几何公差分析与选用101
2.3.2盘类零件的几何公差分析与选用102
2.4任务资讯二103
2.4.1形状误差检测103
2.4.2方向误差检测107
2.4.3位置误差检测111
2.4.4跳动误差检测113
2.5任务实施二114
2.5.1盘类零件检验规程的制订114
2.5.2检具的使用114
2.5.3盘类零件的几何精度检测114
2.5.4检测报告填写116
2.5.5误差分析116
2.6任务评价与总结提高117
2.6.1任务评价117
2.6.2任务总结117
2.6.3练习与提高117
第3章箱体类零件的表面粗糙度标注与精度检测120
3.1任务描述及学习目标120
3.2任务资讯一120
3.2.1表面粗糙度概述120
3.2.2表面粗糙度评定的基准与参数121
3.2.3表面粗糙度的标注127
3.3任务实施一133
3.3.1根据要求选择表面粗糙度133
3.3.2箱体类零件的表面粗糙度标注134
3.4任务资讯二137
3.5任务实施二138
3.5.1箱体类零件表面粗糙度检验规程的制订138
3.5.2专用检具的使用138
3.5.3箱体类零件表面粗糙度的检测140
3.5.4检测报告填写141
3.5.5误差分析141
3.6任务评价与总结提高141
3.6.1任务评价141
3.6.2任务总结142
3.6.3练习与提高142
第4章减速器零部件的公差标注与精度检测143
4.1任务描述及学习目标143
4.2任务资讯一143
4.2.1轴承的公差与配合143
4.2.2螺纹的公差与配合151
4.2.3键的公差与配合162
4.3任务实施一168
4.3.1轴承公差配合的标注168
4.3.2螺纹的图样标注170
4.3.3键的标注171
4.4任务资讯二173
4.4.1轴承的选择173
4.4.2普通螺纹的检测174
4.4.3平键键槽的检测175
4.5任务实施二176
4.5.1减速器零部件检验规程的制订176
4.5.2专用检具的使用177
4.5.3减速器零部件检测180
4.5.4检测报告填写180
4.5.5误差分析180
4.6任务评价与总结提高186
4.6.1任务评价186
4.6.2任务总结186
4.6.3练习与提高186
附录检测实验188
参考文献190