本书分上、下两篇。上篇为理论知识，主要包括数控车床概述；数控车仿真软件的基本操作；数控车床的基本操作；对刀、参数设定及自动加工；数控车削工艺设计；简单轴类零件的编程；成形面的编程；中等复杂轴类零件的编程；螺纹轴的编程；异型轴的编程。下篇为技能训练，设置10个实训课题，每个课题包括了实训目的、实训内容、实训步骤、注意事项、实训思考题及实训报告要求。在全书最后备有7个附录供读者参考和自查，包括数控车工国家职业标准，中、高级数控车工理论模拟试卷；中、高级数控车工实操模拟试卷；第一届全国数控技能大赛数控车理论、实操竞赛试题。本书集理论知识与实训于一体，便于读者进行理论学习和操作实训。

该书可供各大专院校作为教材使用，也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用。

本教材以FANUC-0i系统的数控车床为背景，介绍了数控车床的日常维护，数控车床的结构、编程基础、操作面板及控制面板，数控车削工艺设计，数控车床的操作，FANUC-0i系统的编程指令，并在第1版的基础上加入了数控车床仿真软件的基本操作，新增了部分实训内容及中高级数控车工理论和实操的模拟试卷及第一届全国数控技能大赛数控车的竞赛试题。该书将轴套类零件的工艺分析、编程、加工、测量融为一体，理论与实践相结合，既可作为理论教材又可实现理论实训一体化教学。

本书可作为高职高专学院数控技术、模具设计与制造、机械制造及自动化专业的教材和参考书，也可作为数控车床的编程与操作培训教材，并可供机械制造业有关工程技术人员参考。

本书为普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

上篇 理论知识

第1章 数控车床概述

 1.1 数控车床的功能特点

1.1.1 CK7150A型数控车床的结构和主要技术参数

1.1.2 数控车削加工的特点及应用

1.1.3 数控车削加工的步骤

 1.2 数控车削编程基础

1.2.1 数控车床的坐标系

1.2.2 编程规则

1.2.3 BEIJING-FANUC Oi Mate-TB系统的编程指令

 1.3 数控车床的操作规程

1.3.1 数控车床的操作规程

1.3.2 数控车床的日常维护

 1.4 数控车床的操作面板及控制面板

1.4.1 数控车床的操作面板

1.4.2 数控车床的控制面板

 本章小结

 习题

第2章 数控车仿真软件的基本操作

 2.1 数控车仿真软件的进入和退出

 2.2 数控车仿真软件的工作窗口

 2.3 数控车仿真软件的基本操作

 2.4 数控车仿真软件的操作实例

 本章小结

 习题

第3章 数控车床(CK7150A)的基本操作

 3.1 数控车床的启动和停止

3.1.1 数控车床的启动

3.1.2 数控车床的停止

 3.2 手动操作

3.2.1 手动操作回参考点

3.2.2 手动连续进给

3.2.3 手轮进给步骤

 3.3 程序的编辑和管理

3.3.1 新程序的创建

3.3.2 字的插入、修改和删除

3.3.3 程序扫描

3.3.4 检索字

3.3.5 指向程序头

3.3.6 删除一个或多个程序段

3.3.7 检索程序号

3.3.8 检索顺序号

3.3.9 删除程序

3.3.10 复制、移动、合并程序的步骤

3.3.11 顺序号的自动插入

 3.4 MDI的运行

 本章小结

 习题

第4章 对刀、参数设定及自动加工

 4.1 工件的安装与找正

4.1.1 工件在三爪白定心卡盘上的装卸

4.1.2 工件在四爪单动卡盘上的装夹和找正

 4.2 数控车削刀具的安装

4.2.1 刀片的安装或更换

4.2.2 刀具的安装或更换

4.2.3 转塔式刀架

 4.3 对刀操作

4.3.1 刀偏量直接输入

4.3.2 刀偏量的修改

4.3.3 假想刀尖

4.3.4 工件原点偏置量的设定

4.3.5 工件坐标系偏置量的设定

 4.4 图形模拟加工

 4.5 自动加工

4.5.1 全自动加工循环

4.5.2 机床锁住循环

4.5.3 倍率开关控制循环

4.5.4 机床空运转循环

4.5.5 单段执行循环

4.5.6 跳段执行循环

 4.6 数控车床的加工操作实例

 本章小结

 习题

第5章 数控车削工艺设计

 5.1 数控车削加工工艺分析

5.1.1 数控加工工艺文件

5.1.2 零件的工艺分析

5.1.3 毛坯种类及选择

5.1.4 定位基准的选择

5.1.5 零件数控加工工艺路线的拟订

 5.2 工件的装夹

 5.3 车削刀具的类型及选用

 5.4 选择切削用量

 5.5 轴套类零件的测量

 5.6 螺纹的测量

5.6.1 螺纹的综合检验

5.6.2 螺纹的分项测量

 本章小结

 习题

第6章 简单轴类零件的编程

 6.1 数控车床的编程特点

6.1.1 数控车床编程坐标系的建立

6.1.2 数控车床的编程特点

6.1.3 绝对编程方式与增量编程方式

 6.2 进给功能设定

 6.3 主轴转速功能设定

 6.4 刀具功能

 6.5 直线移动G指令

6.5.1 快速点位运动(G00)

6.5.2 直线插补(G01)

 6.6 暂停指令(G04)

 6.7 单一固定循环

 本章小结

 习题

第7章 成形面的编程

 7.1 圆弧插补(G02、G03)

 7.2 刀具半径补偿(G40-G42)

 本章小结

 习题

第8章 中等复杂轴类零件的编程

 8.1 粗车循环(G71)

 8.2 平端面粗车循环(G72)

 8.3 成形车削循环(G73)

 8.4 精车循环(G70)

 8.5 子程序(M98)

 本章小结

 习题

第9章 螺纹轴的编程

 9.1 车螺纹(G32)

 9.2 螺纹车削循环(G92)

 9.3 螺纹车削多次循环(G76)

 9.4 综合编程实例

 本章小结

 习题

第10章 异型轴的编程

 10.l 用户宏程序概述

 10.2 用户宏程序功能A

 10.3 用户宏程序功能B

10.3.1 用户宏程序功能B的调用

10.3.2 控制指令

 本章小结

 习题

下篇 技能训练

实训1 数控车仿真软件的基本操作实训

实训2 数控车床的基本操作实训

实训3 对刀、参数设定及自动加工实训

实训4 车削简单轴类零件实训

实训5 车削简单套类零件实训

实训6 车削成形面实训

实训7 车削中等复杂轴类零件实训

实训8 车削螺纹实训

实训9 车削椭圆轴实训

实训10 车削综合实训

附录

 附录A 数控车工国家职业标准

 附录B 中级数控车工理论模拟试卷

 附录C 高级数控车工理论模拟试卷

 附录D 中级数控车工实操模拟试卷

 附录E 高级数控车工实操模拟试卷

 附录F 第一届全国数控技能大赛数控车理论竞赛试题

 附录G 第一届全国数控技能大赛数控车实操竞赛试题

参考文献