本书以配置FANUC 0i Mate TC数控系统的数控车床为例，全面介绍了数控车床的加工工艺、编程、操作等多方面的、实用性极强的技能知识。

本书共分八章，第一、二章综合介绍了数控车床加工工艺基础知识和编程的相关基础知识，第三、四章主要是FANUC 0i数控系统与数控车床的基本操作技能，第五、六章的主要内容是FANUC Oi数控系统编程指令的全面介绍，包括编程的基本指令和固定循环指令，配有大量的实例，第八章是比较综合深入的内容——加工程序的分析和优化。全书还介绍了二五个实训课题。

第一章 数控车床加工艺基础

 第一节 概述

 第二节 数控车床加工工艺设计制订

 第三节 数控车床典型零件工艺分析

第二章 数控车削编程基础

 第一节 概述

 第二节 数控车削编程基础

 第三节 FANuC系统常用指令代码

 第四节 数控车床编程的基本步骤

第三章 FANUC数控车床基本操作

 第一节 FANUC数控车床操作面板

 第二节 FANUC数控车床的基本操作

 第三节 程序的编辑与管理

第四章 FANUC数控车床的对刀及自动加工

 第一节 数控车床的刀具安装与工件安装

 第二节 数控车床的对刀方法与刀具补偿

 第三节 数控车床程序的自动运行

第五章 FANUC系统基本编程指令训练

 第一节 FANUC系统基本编程指令

 第二节 FANUC系统主轴功能指令

 第三节 FANuc系统的刀具补偿功能

 第四节 基本指令的综合应用及简化编程指令

 第五节 子程序及其功用

第六章 FANUC系统固定循环指令训练

 第一节 概述

 第二节 单一形状固定循环

 第三节 复合形状固定循环(一)

 第四节 复合形状固定循环(二)

第七章 宏程序基础知识

 第一节 宏程序概述

 第二节 用户宏程序的功能

 第三节 FANUC系统中的多功能计算器

 第四节 非圆曲线的加工

 第五节 宏程序的调用与返回

 第六节 自定义G、M指令

 第七节 系统变量及其应用

 第八节 宏程序综合应用实例

第八章 加工程序的分析与优化

 第一节 概述

 第二节 加工程序的编制和优化

 第三节 加工程序优化的实例

实训课题

 课题一 认识数控车床

 课题二 安全操作规程及日常维护

 课题三 典型零件在数控车床上的加工过程

 课题四 FANUC数控车床的开关机及刀具的装夹

 课题五 FANUC系统操作面板认识

 课题六 程序的编辑(一)

 课题七 程序的编辑(二)

 课题八 数控车床的手动操作

 课题九 工件坐标系原点设置与手动对刀(一)

 课题十 工件坐标系原点设置与手动对刀(二)

 课题十一 程序的自动运行

 课题十二 G00、G01指令外圆、端面加工练习

 课题十三 G00、G01、G04指令槽加工练习

 课题十四 G00、G01指令内孔加工练习

 课题十五 G02、G03圆弧车削指令练习

 课题十六 G32螺纹切削指令练习

 课题十七 G90、G94、G92单一固定循环指令练习

 课题十八 G71复合形状车削循环指令练习

 课题十九 G72复合形状车削循环指令练习

 课题二十 G73封闭轮廓粗车复合循环指令练习

 课题二十一 G74端面槽/深孔钻循环指令练习

 课题二十二 G75径向槽/孔切削循环指令练习

 课题二十三 G76螺纹切削复合循环指令练习

 课题二十四 宏程序粗、精加工椭圆练习

 课题二十五 宏程序的调用指令练习