本书力求较为系统地反映微成形领域的研究现状与成果，并试图突出理论和实际应用综合的特色，重点介绍了微尺度效应、板材微冲压成形、微零件体积成形、微注射成形等内容。

本书主要供从事与成形技术相关的高等院校、研究院所的师生和研究人员，以及与微系统、微制造技术有关的企业技术人员参考。

微成形在金属成形领域通常指对至少两个尺寸达到亚毫米级的零件或者结构件的成形技术，在微成形技术中，最突出的特点是微尺度效应。

本书在阐明微成形理论（微尺度效应、微塑性力学等）的基础上，对微成形的主要工艺，如微冲压成形（包括；中裁、弯曲、拉深、胀形）、微注射成形（塑料、金属、陶瓷）、微体积成形（包括挤压、锻造、镦粗）以及工模具、材料和设备的应用和研究情况，作了系统、全面的介绍。尤其对一些先进功能材料如超塑性材料、超细晶材料、非晶材料的制备和国内外研究成果作了全面介绍。

本书可供微系统和微制造技术领域的技术人员参考，也可供塑性成形相关专业的高等院校师生和研究人员阅读。

第1章 绪论

　1.1 微成形技术的发展

　1.2 微零件与微成形的定义

　1.3 微成形的种类

　1.4 微成形的应用前景

　参考文献

第2章 微成形的理论基础

　2.1 微尺度效应概述

　　2.1.1 微尺度效应的分类

　　2.1.2 微尺度效应的动态性和相关性

　　2.1.3 微尺度效应相似评估的理论基础.

　　2.1.4 微尺度效应评估分析实例

　　2.1.5 微成形中微尺度效应评估的意义.

　2.2 微成形的塑性力学

　　2.2.1 本构模型的种类

　　2.2.2 微塑性变形的应变梯度理论

　　2.2.3 微尺度应变梯度塑性有限元法及应用

　参考文献

第3章 析材微冲压成形

　3.1 板材微冲压成形的特点与分类

　3.2 板材微冲压成形的材料

　　3.2.1 箔材的种类

　　3.2.2 箔材的性能

　3.3 板材微>中压成形的设备与模具

　　3.3.1 微冲压成形设备

　　3.3.2 微冲压模具特点与制造工艺

　3.4 板材微>中压成形工艺

　　3.4.1 板材微弯曲

　　3.4.2 微冲裁

　　3.4.3 板材微拉深

　　3.4.4 板材微胀形

　参考文献

第4章 微零件体积成形

　4.1 微零件体积成形的特点与分类

　4.2 微零件体积成形的材料

　　4.2.1 超细晶材料

　　4.2.2 非晶材料

　4.3 微零件体积成形的设备与模具

　　4.3.1 微体积成形的设备

　　4.3.2 微体积成形模具特点与制造工艺

　4.4 微零件体积成形工艺

　　4.4.1 微镦粗

　　4.4.2 微挤压

　　4.4.3 微锻造

　　4.4.4 超塑材料微体积成形

　4.5 微体积成形件的组织

　参考文献

第5章 微注射成形

　5.1 概述

　　5.1.1 微注射成形基本原理

　　5.1.2 微注射成形分类

　　5.1.3 微注射成形研究现状

　5.2 微注射成形装置

　　5.2.1 微注射成形机

　　5.2.2 微型模具

　5.3 微注塑成形

　　5.3.1 微注塑成形工艺

　　5.3.2 微型塑料件的内部形态结构

　　5.3.3 微型塑料件的力学性能测试

　5.4 粉末微注射成形

　　5.4.1 粉末微注射成形喂料及混炼造粒

　　5.4.2 粉末微注射成形

　　5.4.3 脱脂

　　5.4.4 烧结

5.4.5 粉末微注射成形件的尺寸精度

5.4.6 粉末微注射成形件的微观组织

5.4.7 粉末微注射成形件的力学性能

 5.5 微注射成形流变学

5.5.1 聚合物流变学

5.5.2 喂料流变学

 参考文献