《热能与动力机械制造工艺学》是根据教育部新颁布实施的专业目录和新组建的动力工程类专业教学指导委员会拟定的“热能与动力机械专业指导性教学计划”及教材编写规划的要求编写的。
按照本专业课程改革的新思路，《热能与动力机械制造工艺学》除了讲授热能与动力机械制造工艺的基本理论和知识（公差标准和尺寸链、机械加工质量、典型表面加工、机床夹具、零件制造工艺规程编制、装配、机械制造系统自动化等）外，还编入铸造、锻造、焊接工艺的基本理论知识，非金属材料加工与成形，生产过程质量的管理与控制等。在限定容量内力求讲述较新、较全的零件加工制造工艺基本教学内容是《热能与动力机械制造工艺学》的特色之一。
《热能与动力机械制造工艺学》为高校“热能与动力机械专业”的专业课教材，也可作为其他非机械加工专业制造工艺学教材。由于《热能与动力机械制造工艺学》内容较全面，还可供热能工程和动力机械，特别是内燃机企业的设计及工艺部门、科研院所以及维修使用等单位的工程技术人员使用。

前言
第一章 机械制造工艺过程概述
复习思考题
第二章 铸造工艺基础知识
第一节 砂型铸造的造型工艺
第二节 常用铸造合金
第三节 铸件结构工艺性
第四节 特种铸造
复习思考题
第三章 锻压工艺基础知识
第一节 概述
第二节 锻压基础
第三节 锻造方法
第四节 冲压
第五节 锻压新工艺
第六节 各种锻压方法的比较
复习思考题
第四章 焊接工艺基础知识
第一节 手弧焊
第二节 其他焊接方法
第三节 常用金属材料的焊接
第四节 焊接件的结构工艺性
复习思考题
第五章 毛坯的选择
第一节 各种毛坯的特点
第二节 毛坯选择原则
第三节 常用零件的毛坯选择
复习思考题
第六章 公差标准和尺寸链
第一节 互换性及公差的基本概念
第二节 公差与配合的国家标准
第三节 形状和位置公差
第四节 表面粗糙度
第五节 尺寸链原理及应用
第六节 装配尺寸链的应用
第七节 工艺尺寸链的应用
复习思考题
第七章 机械加工基础知识和机械加工质量
第一节 金属切削加工原理
第二节 金属切削加工设备
第三节 机械加工精度
第四节 表面质量
第五节 各种加工方法所能达到的经济精度和表面粗糙度
复习思考题
第八章 机床夹具设计
第一节 机床夹具的基本概念
第二节 工件的定位与定位误差
第三节 工件在夹具中的夹紧
第四节 机床夹具设计
复习思考题
第九章 典型表面的加工方法
第一节 外圆面加工
第二节 孔加工
第三节 平面加工
第四节 特形表面加工
第五节 冷压加工与特种加工
第六节 零件结构工艺性
复习思考题
第十章 零件制造工艺规程的编制与典型
零件的制造工艺
第一节 零件制造工艺规程的基本知识
第二节 零件机械加工工艺? 废叩哪舛ǚ椒?
第三节 机械加工工序设计
第四节 典型零件的制造工艺
复习思考题
第十一章 机械装配工艺基础
第一节 概述
第二节 装配工艺过程的制定
第三节 发动机装配工艺过程
复习思考题
第十二章 机械制造系统自动化
第一节 概述
第二节 组合机床自动线
第三节 数控加工
第四节 加工中心(MC)
第五节 柔性制造单元(FMC)
第六节 柔性制造系统(FMC)
第七节 计算机集成制造系统
复习思考题
第十三章 粉末冶金及非金属材料的成形与加工
第一节 粉末冶金
第二节 非金属材料的成形与加工
复习思考题
第十四章 生产与运作管理简述
第一节 质量管理
第二节 生产管理
第三节 工艺管理
第四节 标准化工作
第五节 质量管理国际标准(ISO9000)简介
复习思考题
参考文献