本书采用模块化结构，根据国家教育部修订的《工程训练教学基本要求》，在总结工程训练教学改革经验的基础上，结合培养应用创新型工程技术人才的实践教学特点编写而成。全书共四篇，包括工程训练总论、传统加工、现代加工和综合训练实践四个部分22个模块，内容主要包括铸造，锻压，焊接，热处理，车削加工，铣削、刨削和磨削加工，钳工，数控加工，特种加工、3D打印、工业控制及机器人等部分。
本书可作为高等工科院校机类、近机类等专业的工程训练教材，也可作为工科院校本科其他专业的工程训练教材，同样可供相关领域开展职业培训和工程素质教育参考。

第一篇 工程训练总论
第1章 工程训练概述
1.1 工程训练意义及学习方法
1.2 工程训练教学目标要求
1.3 机械加工类研究中心及前沿技术简介
1.3.1 现代深孔加工技术
1.3.2 现代塑性成形技术概述
1.3.3 金属旋压成形技术概述
第2章 工程训练基础
2.1 机械产品设计与制造
2.1.1 产品全生命周期简介
2.1.2 机械产品生产过程
2.1.3 机械加工工艺过程
2.2 材料成型基础
2.2.1 材料成型原理
2.2.2 成型材料基础知识
2.3 切屑加工基础
2.3.1 切屑加工概述
2.3.2 零件加工质量
2.4 测量技术
2.4.1 测量技术基础
2.4.2 常用测量设备及量具
第3章 现代软件概述
3.1 EDA常用软件
3.1.1 Matlab
3.1.2 PCB设计软件
3.1.3 Muhisim
3.1.4 PLD设计软件
3.2 Python与Arduino
3.2.1 Python
3.2.2 Arduino
3.3 机械设计常用软件
3.3.1 AutoCAD
3.3.2 Pro/Engineer
3.3.3 SolidWorks
3.3.4 Ansys
第二篇 传统加工
第4章 热处理
4.1 概述
4.1.1 铁碳合金及其状态图
4.1.2 热处理的过程
4.1.3 常见的热处理方法
4.2 常用热处理设备
4.2.1 加热设备
4.2.2 其他设备
4.3 热处理工艺及方法
4.3.1 钢的退火与正火
4.3.2 钢的淬火
4.3.3 钢的回火
4.3.4 钢的表面热处理
4.4 热处理质量控制及检测
4.4.1 钢的热处理常见缺陷及防治措施
4.4.2 热处理工件的质量检验
4.5 热处理实践技能训练
第5章 铸造
5.1 铸造概述
5.2 常用铸造设备及工具
5.2.1 铸造合金熔炼设备
5.2.2 常用造型工具
5.3 铸造工艺及方法
5.3.1 砂型铸造
5.3.2 特种铸造
5.4 铸件质量控制及检测
5.4.1 铸件常见缺陷及预防措施
5.4.2 铸件质量检验
5.5 铸造实践技能训练
第6章 锻压
6.1 概述
6.2 常用锻压设备
……
第三篇 现代加工
第四篇 综合训练实践
参考文献