《化工节能原理与技术》系统介绍了化工节能的理论与技术。包括节能的热力学原理，化工单元过程与设备的节能技术，过程系统节能技术中的夹点技术，采用过程集成方法使新鲜水用量和废水排放量最小的水系统集成技术以及氢系统优化。
全书内容系统、全面，学科体系较完整，概念清晰，理论联系实际，实用性较强。可供化工领域工程技术人员使用，也可作为化工专业学生的参考书。

第1章 总论
1.1 能源与能源的分类
1.1.1 能源
1.1.2 能源的分类
1.2 化学工业节能的潜力与意义
1.2.1 我国化学工业的特点
1.2.2 化学工业节能的潜力
1.2.3 节能的意义
1.3 节能的途径
1.3.1 结构节能
1.3.2 管理节能
1.3.3 技术节能
参考文献
第2章 节能的热力学原理
2.1 基本概念
2.1.1 能量系统
2.1.2 平衡状态
2.1.3 状态参数和状态方程式
2.1.4 功和热量
2.1.5 可逆过程
2.2 能量与热力学第一定律
2.2.1 闭口系统能量衡算式
2.2.2 稳定流动开口系统能量衡算式
2.3 炬用和热力学第二定律
2.3.1 热力学第二定律的几种表述
2.3.2 熵的概念和孤立系统熵增原理
2.3.3 热力学第二定律的熵衡算方程式
2.3.4 能量和炬用
2.4 能量的炬用计算
2.4.1 环境与物系的基准状态
2.4.2 机械形式能量的炬用
2.4.3 热量炬用
2.4.4 封闭系统的炬用
2.4.5 稳定流动系统的炬用
2.4.6 化学反应的最大有用功
2.4.7 气体的扩散炬用
2.4.8 元素和化合物的化学炬用
2.4.9 燃料的化学炬用
2.5 炬用损失和炬用衡算
2.5.1 炬用损失和炬用衡算方程式
2.5.2 封闭系统的炬用衡算方程式
2.5.3 稳定流动系统的炬用衡算方程式
2.6 装置的炬用效率和炬用损失系数
2.6.1 炬用效率的一般定义
2.6.2 炬用效率的不同形式
2.7 炬用分析的应用实例
2.7.1 煤制天然气甲烷化过程反应热回收分析
2.7.2 己内酰胺装置蒸汽系统分析与优化
2.8 节能理论的新进展
2.8.1 可避免炬用损失与不可避免炬用损失
2.8.2 热经济学（炬用经济学）
2.8.3 有限时间热力学
2.8.4 积累炬用理论
2.8.5 能值分析
2.8.6 综合考虑资源利用与环境影响的炬用分析
符号表
参考文献
第3章 化工单元过程与设备的节能
3.1 流体流动及流体输送机械
3.1.1 流体流动
3.1.2 流体机械
3.2 换热
3.2.1 换热过程
3.2.2 设备和管道的保温
3.3 蒸发
3.3.1 多效蒸发
3.3.2 额外蒸汽的引出
3.3.3 二次蒸汽的再压缩
3.3.4 冷凝水热量的利用
3.4 精馏
3.4.1 预热进料
3.4.2 塔釜液余热的利用
3.4.3 塔顶蒸气余热的回收利用
3.4.4 多效精馏
3.4.5 热泵精馏
3.4.6 减小回流比
3.4.7 增设中间再沸器和中间冷凝器
3.4.8 多股进料和侧线出料
3.4.9 热偶精馏
3.5 干燥
3.5.1 排气的再循环
3.5.2 采用换热器的余热回收
3.5.3 热泵的应用
3.5.4 其他
3.6 反应
3.6.1 化学反应热的有效利用和提供
3.6.2 反应装置的改进
3.6.3 催化剂的开发
3.6.4 反应与其他过程的组合
符号表
参考文献
第4章 过程系统节能——夹点技术
4.1 绪论
4.1.1 过程系统节能的意义
4.1.2 夹点技术的应用范围及其发展
4.2 夹点的形成及其意义
4.2.1 温-焓图和复合曲线
4.2.2 夹点的形成
4.2.3 问题表法
4.2.4 夹点的意义
4.3 换热网络设计目标
4.3.1 能量目标
4.3.2 换热单元数目目标
4.3.3 换热网络面积目标
4.3.4 经济目标
4.3.5 最优夹点温差的确定
4.4 换热网络优化设计
4.4.1 夹点技术设计准则
4.4.2 初始网络的生成
4.4.3 热负荷回路的断开与换热单元的合并
4.4.4 阈值问题
4.5 换热网络改造综合
4.5.1 现行换热网络的分析
4.5.2 换热网络改造综合的设计目标
4.5.3 换热网络改造步骤
4.5.4 受网络夹点控制装置的改造分析
4.5.5 换热网络改造综合实例
4.6 蒸汽动力系统优化综合
4.6.1 总复合曲线
4.6.2 多级公用工程的配置
4.6.3 热机的设置
4.6.4 热泵及热泵的设置
4.6.5 蒸汽动力系统可调节性分析
4.7 循环水系统的优化
4.7.1 设计问题中循环水量目标的求解
4.7.2 改造问题中循环水量目标的求解
4.7.3 冷却器网络改造优化
4.7.4 循环水系统中泵网络的优化
4.7.5 采用多回路结构的循环水系统供能优化
4.7.6 水轮机在循环水系统优化中的应用
4.7.7 采用数学规划法的循环水系统优化
4.7.8 考虑空冷器的循环水系统优化
4.8 分离系统优化综合
4.8.1 精馏系统的热集成
4.8.2 分离系统在整个过程系统中的合理设置
4.8.3 不同分离过程的热集成
4.9 反应器的热集成
4.9.1 反应器的热集成特性
4.9.2 反应器的合理设置
4.10 装置/厂际间的热联合
4.10.1 装置/厂际间热联合的方式
4.10.2 全厂复合曲线
4.