为大力推行职业技能等级制度，实施职业技能提升行动，大规模开展职业技能培训，人力资源社会保障部教材办公室组织有关专家编写了国家职业技能等级认定培训系列教材。该书作为职业技能等级认定推荐教材，根据《数控车工国家职业技能标准》和国家基本职业培训包要求编写，适用于职业技能等级认定培训和中短期职业技能培训。
本书介绍了各级别数控车工应掌握的基础知识，涉及职业道德、基础理论知识、机械加工基础知识、安全文明生产与环境保护知识、质量管理知识和相关法律、法规知识等内容。

职业道德
模块一
课程1-1 职业认知
学习单元职业认知
课程1-2 职业道德基本知识
学习单元道德与职业道德
基础理论知识
模块二
课程2-1 机械制图
学习单元1 识图与制图基础知识
学习单元2 标注与尺寸链
课程2-2 工程材料及金属热处理知识
学习单元1 金属材料的性能
学习单元2 常用钢材的性能和热处理方法
学习单元3 常用有色金属的性能及热处理方法
学习单元4 常用非金属工程材料
课程2-3 机电控制知识
学习单元1 机床电气控制基础知识
学习单元2 液压传动基本原理与典型元件
学习单元3 典型液压回路
学习单元4 气压传动基本原理与典型元件
学习单元5 典型气压回路
课程2-4 计算机基础知识
学习单元1 数制与编码
学习单元2 微型计算机系统
课程2-5 数控加工专业英语基础
学习单元数控加工专业英语词汇
机械加工基础知识
模块三
课程3-1 机械原理
学习单元1 机械传动基础知识
学习单元2 简单机械零件
课程3-2 常用设备知识
学习单元1 机床的类型及基本构造
学习单元2 金属切削机床定期维护保养规范
课程3-3 常用金属切削刀具知识
学习单元1 刀具材料及应用
学习单元2 刀具几何角度对切削性能的影响
学习单元3 常用刀具
学习单元4 切削基础知识
课程3-4 典型零件加工工艺
学习单元1 轴类零件的工艺过程
学习单元2 盘类零件的工艺过程
学习单元3 套类零件的工艺过程
课程3-5 设备润滑和切削液的使用方法
学习单元1 润滑剂及其使用
学习单元2 切削液及其使用
课程3-6 工具、夹具、量具的使用与维护知识
学习单元1 常用工具及其使用
学习单元2 常用夹具及其使用与维护
学习单元3 常用量具及其使用与维护
学习单元4 常用测量仪器简介
课程3-7 普通车床、钳工基本操作知识
学习单元1 划线操作知识
学习单元2 钳工錾削、锯削、锉削操作知识
学习单元3 钳工孔加工知识
学习单元4 普通车床基础知识与基本操作
安全文明生产与环境保护知识
模块四
课程4-1 安全操作与劳动保护知识
学习单元安全操作与劳动保护知识
课程4-2 文明生产知识
学习单元文明生产管理制度及现场5S管理
课程4-3 环境保护知识
学习单元机械加工与环境保护知识
质量管理知识
模块五
课程5-1 质量方针
学习单元企业的质量方针
课程5-2 岗位质量要求
学习单元质量管理的工作内容
课程5-3 岗位质量保证措施与责任
学习单元生产过程中的质量管理
相关法律、法规知识
模块六
课程相关法律、法规知识
学习单元相关法律、法规知识