本书以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃“繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。本书内容包括：数控车床概述、数控车床的数控系统、数控车床的伺服系统、数控车床机床本体、数控车床加工工艺基础、数控车床编程基础、编程中的数学处理、数控车床编程实例、自动编程简介等。

本书遵从中等职业技术学校学生的认知规律，在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松掌握所学内容。

第一章数控车床概述（1）

§1—1车床数字控制概述（1）

§1—2普通车床与数控车床的区别（3）

§1—3数控车床的特点及适用范围（4）

§1—4数控车床的组成及分类 （6）

【阅读】车削中心简介（11）

第二章数控车床的数控系统（15）

§2—1概述（15）

§2—2数控车床的数控系统的分类（16）

§2—3计算机数控系统的构成（18）

§2—4计算机数控系统的工作过程（20）

§2—5计算机数控系统的功能（22）

§2—6典型数控车床的数控系统介绍（23）

【阅读】数控车床的可编程控制器（PLC）（25）

第三章数控车床的伺服系统（28）

§3—1概述（28）

§3—2数控车床伺服系统的组成和分类（29）

§3—3数控车床伺服系统的执行元件 （32）

【阅读】新型伺服系统执行元件直线电动机介绍（34）

§3—4数控车床伺服系统的反馈检测单元（35）

§3—5数控车床的典型伺服系统（37）

第四章数控车床机床本体（41）

§4—1概述（41）

§4—2数控车床的机械结构特点（43）

§4—3数控车床主传动系统与主轴结构（44）

【阅读】电主轴（45）

§4—4数控车床进给系统的机械传动机构（46）

§4—5数控车床导轨（50）

§4—6数控车床的自动换刀装置（52）

§4—7数控车床液压尾架和排屑装置（54）

【阅读】并联结构数控车床（55）

第五章数控车床加工工艺基础（58）

§5—1数控车床加工工艺分析（58）

§5—2工件的装夹（73）

§5—3数控车削刀具的选用（74）

§5—4切削用量的选择（79）

§5—5数控车床的对刀（81）

第六章数控车床编程基础（84）

§6—1数控车床程序编制的过程（84）

§6—2数控车床程序编制的方法（85）

§6—3数控车床编程的基础知识（86）

§6—4数控车床程序的结构（89）

§6—5数控车床的基本功能（90）

§6—6常用指令的编程要点（97）

第七章编程中的数学处理（117）

§7—1数学处理的内容（117）

§7—2数值换算（117）

§7—3基点坐标的计算（119）

§7—4节点坐标的计算（121）

§7—5数学处理中的辅助计算（125）

【阅读】插补运算原理（126）

第八章数控车床编程实例（129）

§8—1轴类零件加工程序编制（129）

§8—2套筒类零件加工程序编制（133）

§8—3盘类零件加工程序编制（138）

§8—4综合性零件加工程序编制（141）

第九章自动编程简介（150）

§9—1自动编程概述（150）

§9—2语言方式自动编程（151）

§9—3图形交互式自动编程（153）

§9—4常用自动编程软件介绍（155）

§9—5自动编程技术的发展（156）

第十章数控车床典型零件加工案例（158）